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目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
4、施工方法
5、职责分工
6、质量标准与控制
7、安全技术措施与控制
8、文明施工和环保措施与控制
9、模板计算书
编制依据
《某某某小区1#楼施工图纸》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《某某某小区1#楼施工组织设计》
《建筑安装工程施工工艺标准》(土建分册)
《建设施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《某某某小区1#楼图纸会审记录》
2、 工程概况
某某某小区位于解放西大街北侧、寿宁路西侧。楼长60.7mm,宽19.5m,建筑面积为29205.74㎡,建筑高度为98.3m。地下二层,地上三十一层,层高分别为:地下二层层高为4.6m,地下一层层高为3.3m,一层至三层层高均为4.2m,四至三十一层层高为3m,水箱间、电梯机房层高为4.8m。室内外高差为0.3m。本工程基础为钢筋砼筏板基础,筏板厚为1200mm,下设100厚C15素砼垫层,每边扩出基础边100mm。基底标高为-9.05m。基础暗梁截面尺寸为600mm×1200mm。基础设有一道800宽后浇带,地下室外墙为300mm厚混凝土挡墙。
3、 施工部署
3.1 技术及劳动力
认真组织有关技术人员,明确设计要求,学习技术资料、相关图集、规范、规程,在安装前应做相应的技术交底。
3.2 现场准备
1、熟悉图纸和模板的对应位置,吊装工须熟记各型号模板位置。
2、模板安装、拆除工具(脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等)要准备齐全。
3、模板施工的辅助材料要备齐,如:海绵条、双面胶条,周转性材料要及时回收、清理、修整,给下次使用做好准备。
4、墙模预先进行计算拼模制作加工,以加快施工速度,减少材料浪费。
5、成立专业配模组、梁板模安装组、墙柱模安装组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。
6、模板的堆放场地要地面平整且经过硬化处理,下部垫50×90木方。
3.3 模板的选型配置及安装
3.3.1 模板选型
根据本工程特点,模板主要有地下部分的基础梁、墙,地下室部分的底板、内外墙板、顶板,地上结构部分的梁、剪力墙和楼板等。为达到施工精品质量目标,采用15mm厚复合竹胶板,以提高混凝土表面的观感效果和平整度。
3.3.2 模板体系选择
1、基础梁模板采用15mm厚复合竹胶板,用50×90方木和钢管支顶加固。
2、梁、顶板模板采用15mm厚复合竹胶板,用50×90方木(方木间距视梁板跨度而定),木方下部支撑在满堂结构脚手架上。脚手架的底端不能直接支撑在楼板上(用50mm厚的木板做垫木)。梁、板模板按设计要求起拱。
3、墙体采用15mm厚复合竹胶板,50×90方木竖向背楞,φ48×3.0双排钢管作横楞, M12穿墙螺杆拉杆(地下室外墙采用防水穿墙螺杆)。
3.3.3 模板数量配备
详见施工部署模板配置数量。
3.3.4 模板隔离剂选用
本工程墙、梁、板模板隔离剂均采用水性脱模剂。在使用水性脱模剂时,防止被雨水冲掉而影响脱模效果。
3.3.5 模板的组装及现场条件
1、模板要严格按照模板图尺寸拼装成整体,模板的偏差控制在规范允许的范围内。
2、模板拼装好后要逐块检查其背楞是否符合模板设计要求,要逐一检查模板的编号是否与所用的部位一致。
3、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板要剔除重新拼装。
4、应按照检查合格后的拼装模板块,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。
3.3.6 模板的拼装及现场条件
1、模板的基准定位:首先引测建筑物的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点引出每条轴线,根据轴线用墨线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前3线必须到位,以便于模板的准确安装和校正。
2、标高测量:根据实际要求,用水准仪将建筑物的水平标高直接引测到模板的安装位置。
4、施工方法
4.1流水段划分
施工流水段从变形缝处分为两部分。
4.2模板设计依据
1、设计院提供的结构、建筑施工图及施工图会审记录、设计变更单等;
2、按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模板统一整齐(尽量在安装之前配置)。
3、在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。木模板拼缝采用海棉胶条处理,防止露浆。模板表面刷脱模剂。
4.3模板支架要求
1、立杆的构造要求
1)、每根立杆底部均放置在木垫板上。
2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向
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