工厂生产及质量培训——九大步骤讲义课件.pptVIP

九大步驟講義講師﹕張海倫 發拙問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化 何為問題? 時常為此而困擾 工作費力﹐很難操作 安全方面不安 感覺浪費 時常引起事故 浪費時間 這是誰要做的 想要做這個﹐有興趣 這件事情有必要做 前后工程的希望或建議 基本原則 發掘問題之方向 1.問題小易發揮 2.不花錢即可由小組自行解決 3.有預期之效果(成就感) 4.可達到演練和實用之目的 腦力激蕩四原則 不要隨意打斷或者批評別講話﹐如要發言﹐等人家說完再說﹔ 歡迎自由奔放的意見﹔ 意見越多越好﹔ 在他人的意見中尋找靈感。 選定題目 基本原則﹕ 意見一致 不花錢 短期內可以做到不要別人支援 選題方向 團隊合作 提高生產力 提高品質 降低成本 工具﹕選題評估 追查原因 針對問題經由腦力激蕩從4M1E找出可能發生的原因。 工具﹕魚骨圖。 分析資料 用QC七大手法工具找出產生問題的重點﹐加以分析﹑分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確抉擇。 工具﹕QC七大手法。 提出辦法 針對問題重點提出解決辦法﹐同時訂出解決的方案﹑標准﹐以確定小組是否有能力解決。 工具﹕魚骨圖。 選擇對策 采用全員認為最能發揮的方式﹔ 朝防止再發之方向選擇﹔ 對策無副作用﹔ 選擇對策要根據現狀分析﹐檢討如何改善并將預期成果顯現出來。 草擬行動 把每一工作細節列出來﹔ 每位組員參與討論取得協議﹔ 開始分配任務(平均分配﹑組員性向﹑取位相關)﹔ 制訂完成的時間和期限。 成果比較 時間比較(改善前﹑中﹑后) 特性值比較(品質﹑成本﹑效率) 無形成果比較(意識﹑能力﹑信心﹑責任感﹑方法應用) 比較基本一致﹐且勿以單一角度比較 工具﹕柏拉圖﹑推移圖﹑管制圖﹑直方圖 標准化(一) 標准化是企業的基礎﹐透過標准化體系的營運﹐使企業管理朝向制度化﹐提高行政效率﹐并使產品品質能長期保持安定﹐進而提高品質﹐降低成本提高企業竟爭力。 標准化(二) 效果維持 減少因人而異﹐提高效率 技朮儲備 明確權限﹐責任易于管理 易于正查不良原因 * *