王海燕 典型事故案例分析4学时.pptVIP

二OO八年元月十八日16：05，掘进一队在14161上巷本煤层钻孔退钻时（该钻孔自18日零点班施工，打了三班钻进30米），一氧化碳、硫化氢等有害气体突然涌出，造成八点班与四点班交接班的8名职工不同程度地中毒。 1、经集团公司领导和矿现场勘查，分析判断为：在施工本煤层钻孔过程中，由于推进困难及煤体状况复杂，钻头与煤体及硫铁矿结核长时间摩擦，产生一氧化碳气体，在退钻杆时，孔内高浓度一氧化碳气体和硫化氢气体涌出，造成人员中毒，是造成该起事故的直接原因。 2、XX煤矿有关领导和部门在高应力及复杂地质条件下，对持续强行打钻所带来的隐患和后果缺乏相应知识和预见，安全技术措施没有针对性，是引发中毒事故的技术管理原因。 3、在矿的严格要求和打钻政策激励下，为提高成孔率，该队职工在前一个本煤层钻孔钻杆压死报废的情形下，在报废孔附近补打钻孔时， 急于求成，强行钻进，是引起中毒事故的又一原因。 4、职工安全教育不到位，对打钻所带来的有害气体伤害缺乏相应的知识，个人防护不到位，是引发中毒事故的安全管理原因。 三、防范措施 1、全面完善防突打钻安全措施，所有本煤层打钻在高应力和硫铁矿结核发育的煤层中，一律不得强行打钻，打不进去就停，并及时抽放。 2、不断完善监测手段，打钻地点设置一组移动式压风自救系统，抓紧装备便携式一氧化碳和硫化氢气体检测仪，加强有毒有害气体监测。 3、加强技术管理，对打钻困难的钻孔进行