采购与仓储管理第5章.pptVIP

第五章 供应商选择决策与管理 采购与供应管理 第五章 供应商选择决策与管理 第五章 供应商选择决策与管理 本章引例 ：《波音公司商用飞机供应商选择与管理》 5.1外包采购业务决策 5.1.1 外包的概念 5.1.2 外包战略的兴起 5.1.3 业务外包的起因 5.1.4 业务外包的方式 5.2 供应商选择决策 5.2.1 供应商选择决策流程 5.2.2 供应商选择原则 5.2.3 供应商选择方法 第五章 供应商选择决策与管理 5.3 供应商绩效评估 5.3.1 供应商绩效考核 5.3.2 供应商考核指标 5.4 供应商关系管理 5.4.1 供应商关系管理概述 5.4.2 供应商关系分类 5.4.3 供应商伙伴关系 5.4.4 如何建立供应商伙伴关系 【习 题】 第五章 供应商选择决策与管理 【学习目的】 1、使学生了解外包的概念、外包业务的方式以及供应商管理的基本理论； 2、明确供应商的调查、绩效评估的有关方法； 3、掌握供应商的选择与关系管理。 5.1外包采购业务决策 5.1.1 外包的概念 指企业整合利用其外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。 5.1.2 外包战略的兴起 企业越来越注重于发现和发挥自身的核心能力，企业在集中资源于自身核心业务的同时，通过利用其他企业的资源来弥补自身的不足，从而变得更具竞争优势,而对于非核心业务大多采用外包的方式，由供应商提供核心业务以外的作业。(表5-1) 5.1外包采购业务决策 5.1.3 业务外包的起因 实施业务外包主要有如下几个原因： （1）分担风险 （2）使用企业不拥有的资源 （3）降低和控制成本，节约资本资金 5.1外包采购业务决策 5.1.4 业务外包的方式 （1）临时性派遣 （2）完全业务外包 （3）业务外包合作 （4）系列子公司 5.2 供应商选择决策 供应商选择的理念是，选择优秀的、稳定的供应商合作伙伴，而不是纯粹的买卖交易关系。 5.2.1 供应商选择决策流程 图5-1 供应商选择决策流程图 （1）供应市场调查和竞争分析 （2）制定供应商评价标准 （3）潜在供应商评估 （4）合格供应商询价及报价分析 5.2 供应商选择决策 5.2.2 供应商选择原则 供应商选择决策的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量、成本、交付与服务并重的原则。 一般情况下，供应商的选择可以归纳成下列原则。 总原则：在综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议、售后服务等方面的基础上，建立一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。 5.2 供应商选择决策 5.2.2 供应商选择原则 ①系统全面性原则： ②简明科学性原则： ③稳定可比性原则： ④灵活可操作性原则： ⑤门当户对原则： ⑥半数比例原则： ⑦供应源数量控制原则： ⑧供应链战略原则： ⑨学习更新原则： 5.2 供应商选择决策 5.2.3 供应商选择方法 供应商选择的量化方法有很多种，如综合评分法、采购成本计较法、ABC成本法、层次分析法（AHP）、人工神经网络法等。 关键是要结合企业实际，制定出科学的开发及选择评价准则，把握准则中的关键因素，把量化评价结果作为最终确定供应商的重要参考依据。 5.3 供应商绩效评估 5.3.1 供应商绩效考核 供应商绩效考核是对现有供应商的日常表现进行定期监控和考核。 供应商绩效考评的目的是了解供应商的表现、促进供应商提升供应水平，并为供应商奖惩提供依据。 供应商考评必须尽量公正、完备，如果考评做不到公正就会引发供应商的不满，结果适得其反。 5.3 供应商绩效评估 5.3.2 供应商考核指标 考核归纳起来主要分成四类：质量考核、供应考核、经济考核以及支持与服务考核。 质量指标主要考核供应商提供的产品质量。 供应指标又称企业指标，主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等 。 经济指标，主要是考虑采购的价格与成本。 支持与服务指标，考核供应商在支持、合作与服务方面的表现，主要有反应与沟通、合作态度、信用状况、售后服务等等。 5.3 供应商绩效评估 5.3.2 供应商考核指标 常用到的考核指标： （1）检查产品质量是否合格。 （2）交货是否准时 （3）交货数量是否满足。 （4）进货费用水平。 （5）信用度的考核。 5.4 供应商关系管理 5.4.1 供应商关系管理概述 供应商关系管理，是企业供应链（Supply Chain）上的一个基本环节，它是建立在对企业的供方（包括原料