北京化工大学《化工原理》课件第六章精馏.pptVIP

* 6.6 其它精馏方式 6.6.1　直接蒸汽加热 6.6.2　回收塔（提馏塔） 6.6.3　多股进料 6.6.4　分凝器 6.6.5　间歇精馏 * 6.6.1直接蒸汽加热 操作前提： 1、物料中有水 2、水是重组分，从塔釜出去 提馏段物料恒算： 操作线方程： F　xF W D * 间接加热　 直接蒸汽加热 * 6.6.2　回收塔（提馏塔） 特点： 从第一块板加料，无精馏段，无回流，下降的液体由进料提供。 加料情况： 冷液或泡点进料。 F xF D xD W xW * 已知：xF, F, xW ,? 泡点进料 L’=F, V’=D 例：回收塔分离乙醇水溶液，塔内有蒸馏釜，一块理论板，已知为泡点进料，要求xD=0.6, xW=0.1。 求：xF, D/F * 6.6.3　多股进料 两股进料： F1,xF1 ; F2,xF2分别与相应塔板组成与xF1，xF2相当; F1 q1 xF1 F2 q2 xF2 D xD ? П Ш W xW * 两股进料将塔分成三段，得三个操作线方程 第一段： 第二段： 第三段： * 例：泡点回流，塔釜间接加热，理想液体 第一股加料：F1=10kmol/h, XF1=0.6 q1=1 第二股加料：F2=5kmol/h, XF2=0.4, q2=0 要求：XD=0.99, Xw=0.02 求：1)D,W 2) R=1时求第二段操作线 3 ) 若α=3 Rmin=? * D, xD 分凝器 全凝器 分凝器也相当于一块理论板，可以x0、y0计，其它相同 。 6.6.4　分凝器　 * T ℃ 86 88 90 92 PA0mmHg 908.2 963.2 1020.8 1081 PB0mmHg 356.1 381.1 406.7 433.7 分凝器 例 ：分离苯-甲苯混合液，塔顶装有分凝器与全凝器，已知塔顶的蒸汽出口温度92℃， 分凝器出口的汽液温度为88℃（汽液温度同），p=1atm, 若上述两个温度均下降2℃，即90℃与86℃，试问回流比与流出液组成有何变化？ 苯-甲苯沸点与饱和蒸汽压数据 * 6.6.5　间歇精馏 特点： （1）过程非定态 （2）塔底加料，无提馏段 （3） 获得 xD, xW一定的产品，能耗大于连续精馏 两种操作： (1) 恒回流比R=常数, 定xW (2) 恒流出液组成,定xD * (1) 恒回流比R=常数, 定xW 回流比以开始的状态计算 已知: F xF,xW终,xD, 选择适宜的R 求 : NT * (2) 恒流出液组成,定xD * 6.7 塔高塔径的计算 6.7.1　塔效率 6.7.4　精馏装置的热量恒算 6.7.3、塔径的计算 6.7.2　塔高的计算 * 1、全塔效率E NT:不包括塔釜 6.7.1　塔效率 2、单板效率(默弗里板效率)Emv, EmL xn* xn xn-1 yn* yn yn+1 * 例：用一个蒸馏釜和一层实际板组成的精馏塔分离二元理想溶液。组成为0.2的料液在泡点温度下有塔顶加入，系统的相对挥发度为2.5。若使塔顶轻组分的回收率为80%，并要求塔顶产品组成为0.80，试求该层塔板的液相默弗里板效率。 * 6.7.2　塔高的计算 塔的有效高度： HT 6.7.3　塔径的计算 注意： 将两段的摩尔流量换成体积流量 * 精馏段 提馏段 由于q及操作条件不同，Vs,Vs’可能不同， D精与D提可能不同，若相差不大，可统一。 * 6.7.4　精馏装置的热量恒算 目的：加热剂与冷却剂的用量 带入系统的热： 1、再沸器的热量恒算： QB, Q F , QR 带出系统的热：Qv, Qw, Q’ 对全塔作热量衡算，以1小时，0?C为基准。 QF QD QW Qc Q’ Qv QR QB * 冷凝器为全凝器,作热量衡算，以1小时,0?C为基准，忽略热损失 蒸汽用量: GB-----水蒸汽用量, kg/h; r-------水蒸气的汽化潜热, kJ/kg.. 2、冷凝器的热量恒算 冷却剂的消耗量GC 热量衡算 能量恒算： * 1. NT不变，泡点进料，讨论xD,xW如何变化？ a. xF ?, 其它不变， D, W不变。 结论： xD ?, xW ? 6.8　操作型计算 xF ?对xD, xW 的影响 * b. 加料板位置上移 结论：xD ?, xW ? 加料板位置?对xD, xW 的影响 * c. R? 结论：xD ?, xW ? R ?对xD, xW 的影响 * d. q ?, R 不变， D不变， V’ ? 结论：xD ?, xW ? q ?对xD, xW 的影响 * ２、一个正常操作的精馏塔，泡点进料，塔顶塔底产品均合乎要求，由于某种原因，xF?。 问： （1）此时产品组成将有何变化？