电弧喷涂技术在机床主轴再制造中的应用.pdfVIP

★ 电弧啧涂技术在机床主轴再制造中的应用 口董文 长春工程学院机电学院长春130012 摘要：机床主轴再制造是机床再制造的关键环节。在分析机床主轴再制造常用工艺的基础上，结合主轴的实际工 况和技术要求，采用电弧热喷涂技术对废旧机床主轴进行再制造，并对涂层和喷涂工艺进行了设计。再制造机床主轴重新 装车使用的实践验证了该再制造工艺的可行性和有效性。 关键词：再制造电弧喷涂机床主轴 中图分类号：TGl74 文献标识码：A 老、旧机床极具回收和循环利用价值。据统计，目 mm，所以不适用于主轴磨损严重的情况。 前我国各类机床设备的拥有量约550万台，机床保有 1．2堆焊 量居世界第一位，但其中15％左右是上世纪50～60 主轴径磨损量局部较大的情况，可采用堆焊方法。 年代的传统旧机床，役龄10年以上的传统旧机床占 堆焊采用焊接的手段，选用特种焊条对磨损部位进行 60％以上…。采用现代高新技术对旧机床进行综合再 补焊，焊接完成后通过机械加工保证配合尺寸。堆焊涂 制造利用，可以再利用大量的废弃资源，再制造的机床 层与轴径基体的结合为冶金结合，结合力很强。但堆焊 平均可比购置同样性能级别的新机床节约成本60％ 的热影响区较大，残余应力不易消除，一旦在施焊过程 ～80％f2l。因此，机床再制造对于循环再利用我国量中产生轴颈弯曲变形，再进行事后调整相当困难。 大面广的老、旧机床设备资源具有重要意义。 1．3 电弧喷涂 机床再制造，实际上是一种基于废旧机床资源循 电弧喷涂是新型的热喷涂技术，因涂层质量好、成 环利用的机床制造新模式，它涉及到零部件再制造、数 本低、周期短等优点备受关注。该技术是利用燃烧于两 控化改造、机床绿色化改进等诸多内容。机床再制造是 根金属丝之间电弧熔化金属，同时将高温燃气或高压 在重新利用废旧机床的基础上进行的，因而机床零部 气体，通过特殊设计的喷管加速后，作为电弧喷涂的高 件的再制造是机床再制造中最关键的环节。机床主轴 速雾化气流，把熔化的金属雾化，并高速喷射沉积到经 是机床的主要部件，在使用过程中容易形成划痕、偏磨 过处理的工件表面，从而形成致密涂层，使工件表面具 而报废，而主轴在使用过程中精度、硬度、耐蚀、耐温等 有耐磨、耐蚀和抗氧化等性能。与其他热喷涂相比。电 性能要求高，所以本文对机床主轴再制造3-艺进行研 弧喷涂具有性能好、热影响极小、效率高、节能、安全等 究。 特点。因此，电弧喷涂已成为再制造关键技术的重要组 成部分，常用于零部件表面性能的改善和几何尺寸的 1 机床主轴再制造常用工艺分析m，】 修复。 1．1 光磨和电刷镀 由于报废机床的主轴一般磨损较严重，多不适宜 机床主轴直径小于80mm的主轴，轴径的失圆度采用光磨、电刷镀、堆焊等方法，因此，本文采用电弧热 超过0．025mm；或直径大于80mm的主轴，轴径的失 喷涂技术对机床主轴进行再制造。 圆度超过0．04mm，且在修理尺寸范围内的。可采用 2采用电弧热喷涂技术对废旧机床主轴进行 光磨或电刷镀等工艺进行修复。光磨是通过对主轴进 再制造【81 行打磨处理，纠正主轴的失圆。电刷镀是运用电源设 备、镀笔、镀液在金属工件表面局部快速电化学沉积金 2．1涂层设计 属的一种技术。电刷镀涂层与基体的结合为金属离子 机床主轴是机床中的关键零件，加工后的技术要 的沉积结合，