王军-检修教材－－螺栓、塔架.docVIP

第1章 风电机组连接螺栓 钢结构安装使用的螺栓主要有普通螺栓和高强度螺栓两种，高强度螺栓连接具有施工方便，受力性能好，承载能力高，连接后的钢结构整体性能好，安全可靠等优点，因此，高强度螺栓连接方式的发展很快，已成为工业厂房、民用高层钢结构建筑安装连接的主要形式，现在风机机组安装中也被广泛采用。 1.1 螺栓性能等级 1.1.1螺栓性能等级的标记方式 螺栓性能等级标号两部分数字组成抗拉强度小于800N／mm2屈强比为08，即屈服点（σs）或屈服强度（σ0.2）不小于640 N／mm2。抗拉强度小于00N／mm2屈强比为0 N／mm2。钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、5.、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。10.9级高强度螺栓常用的材料是20MnTiB35CrMo、42CrMo和35VB钢等，经热处理后抗拉强度不低于1040N／mm2。88级高强度螺栓常用的材料是40B、45号钢或35号钢，经热处理后抗拉强度不低于830N／mm2。两者的螺母和垫圈采用45号钢，经热处理后制成。用20MnTiB钢制造的螺栓直径宜为dM24，35VB钢dM30，40B钢dM24，45号钢dM22，35号钢dM20，以保证有较好的淬火效果。35CrMo、42CrMo件上加工出内﹑外螺纹的方法主要有切削加工和滚压加工两类。螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。螺纹滚压用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹。螺纹滚压的优点是表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度材料利用率高生产率比切削加工成倍增长且易于实现自动化按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置静板固定不动动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时动板前进搓压工件使其表面塑性变形而成螺纹滚丝 有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝3种。径向滚丝2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上工件放在两轮之间的支承上两轮同向等速旋转其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝又称行星式滚丝滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时工件旋转滚压头轴向进给将工件滚压出螺纹。 (欧美称Dacromet，日本称Dacrotized，国内也称“锌铬膜”、“锌铬水系涂层”及“锌基复合涂层”)，实际上是由鳞片状锌、铝片、铬酸、还原剂、分散剂、pH控制剂和蒸馏水组成的混合溶液，经过喷淋或浸泡，涂刷涂覆在零部件表面，然后经过260～330℃烘干固化后形成的一种涂层。该涂层具有极佳的耐蚀性、浸透性、耐热性。达克罗技术具有无公害、无氢脆、操作简便、节能等传统电镀技术无法比拟的特点，自问世以来得到了广泛应用。 达克罗是一种先进金属表面处理技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点： （1）优越的耐腐蚀性。比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。 （2）优异的耐热腐蚀性。传统镀锌层在高于700C的条件下，会出现微小的裂纹，在200～3000C的条件下会变色，耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为3000C左右，所以表面金属膜即使长时间置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好。 （3）无氢脆。达克罗涂覆工艺与电镀锌类相比，它的前处理不用酸洗，对钢铁基体而言无氢离子的侵蚀源头。 （4）配合精度更好。 （5）高渗透性、高附着性以及低摩擦性。高渗透、高附着性以及低摩擦性也是其优点所在，例如低摩擦性，在达克罗溶液中加入一定量润滑剂，并控制适当的加热温度，可以产生0.06—0.12超低摩擦系数。 （6）较好的附着力。它不但与金属基体有较强的附着力(检测可以达一级标准)，同时与其它各种附加涂层也有较好的结合力，不只具有美观的亚光银灰色，还可以附加涂层成各种颜色。同时弥补了它自身硬度较低的不足。 （7）优秀的亚光银灰色涂膜外观。经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色，非常漂亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的