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PVC中空内模水泥隔墙 施工方案 大连吉天宏宇新型墙体材料有限公司 PVC中空内模水泥隔墙通用施工方案 PVC中空内模水泥隔墙的特性 重量轻： PVC中空内模板每平方米4.8-5公斤，减轻荷载。 隔音效果好：依其厚度不同，隔音效果能达到46-56分贝。 施工速度快：较其他墙体材料可节省一半以上工期。 水电配管方便：可直接下到PVC模板沟槽内，施工方便，节约成本。 可塑性好：本材料适用异形墙体施工。 环保好，无污染，不用粘土，节省国土资源。 施工现场清洁，减少施工垃圾，作业门宽敞，搬运方便，提高工效。 PVC中空内模板的规格为： A：宽310mm，厚65mm，高度根据需要定尺生产。本项目建议模板高度在3.6米以下的墙采用此规格的模板。 B：宽310mm，厚85mm，高度根据需要定尺生产。本项目建议模板高度在3.6米以上的墙采用此规格的模板。 PVC中空内模板的有关数据及资料 详见检测报告 PVC中空内模板的质量保证 本公司提供的模板质量为符合技术标准，执行Q/JTJ0201-2008号企业标准。 PVC中空内模水泥隔墙的施工方案 PVC中空内模板施工前的准备工作 施工工具准备完善：射钉枪、电锯、铁剪子、钢筋钩、卷尺等（由施工方自备）。 PVC中空内模板及上下槽铁：到货时间、数量的确定。 安装所需配件：射钉、射弹、18#及22#镀锌铁线、1寸孔42丝电焊网（由施工方自行采购） 施工人员配备齐全。 PVC中空内模板的安装技术要求 按放样弹线的位置，用射钉安装固定顶端和下端的槽铁，射钉间距不大于800mm。原墙、柱子与PVC内模板连接处，用射钉将长250mm的槽铁分上、中、下固定在原墙、柱上（墙体过高时可适当增加）。 安装内模板时，下料准确，模板安装顺序从原墙、柱的一边依次拼装。 PVC中空内模板组装完成后，配套班组及时安装各种管、线盒及配件，管路应埋在模板凹槽中，尽量避免破坏PVC板面。 待水电配套完成后，两侧铺设42丝一寸孔的电焊网，并用22#镀锌铁线牢固、平整地捆绑在PVC模板上。 PVC中空内模板门口上端槽铁过梁插入模板的深度在3mm-5mm左右，槽铁过梁必须设三道18#铁线打吊（作法见图一），门口上端两角双面增设200mm×400mm铁网成45度角（作法见图二）。如果门口跨度超过1.0米，则按照每隔350mm增加一个18#铁线打吊。 特殊情况下PVC墙板允许竖向拼接。 当PVC中空内模板做分户墙时或者对隔音要求超过50分贝，建议使用85mm的PVC板。 墙板安装完成后，经自检、甲方验收合格后方可进行下道工序即抹灰。 水电配管注意事项（水电配管工作由水电工自行完成） 水电配合必须紧密，位置准确，与模板安装共同协调完成。 竖向配管时，将管线埋设在板的凹槽内，并用18#铁线与板捆扎连接一体，如线盒洞口开大无法卡紧，需用φ6钢筋将线盒与模板捆扎成一体（作法见图三）。 横向配管时，将板切开，把管埋入板内，但不允许将同一水平面的模板割透断开，同一道墙上配置双面管时，其两面的高度必须在300mm以上，横向配管每隔500mm需用18#铁线固定于墙板上。墙上设有配电箱需留洞口时，预留洞口尺寸要准确，洞口尺寸不宜过大，洞口的四周设置加强件加固（作法见图四） 防盗门，防火门加固的施工方法： PVC中空内模板组装好后，在门口两侧上方300mm处第一个完整空腔内灌注1:3水泥砂浆（建议本工程采用此方法），如遇特殊情况，根据实际现场另行设计施工方案。（另注：如有钢筋加固,钢筋费和安装费另议）。 抹灰成墙工艺流程（由抹灰施工人员自行完成） 第一遍抹灰：填槽、找平、完成粗坯。用1:3的水泥砂浆，砂子用中砂，灰厚度与板面的铁网找平，门洞口、阴、阳角处，槽内一定用砂石填充，不宜有空洞现象。抹灰成墙前用素灰膏将防裂网格布铺平按实压在灰的表面。新老墙接合处将网格布外搭5-10厘米。 室内间隔墙抹灰：第一遍抹灰4-6天后待墙面砂灰有一定的强度，且有吸水效果后再造面成墙，配比同上。65厚PVC板成墙厚度100mm，85厚PVC成墙厚度125mm。 当墙体长度大于4500mm是，再抹灰造面时应预留一道伸缩缝，等装饰工程时用膨胀腻子填缝处理。 如果需预留施工洞口时，施工洞口的宽度为1500mm，按门口施工方法预留，封洞口时，铁网延伸洞口边缘100mm。 水泥使用普通的硅酸盐水泥，水泥砂浆配比为1:3。 自检事项 PVC中空内模板安装完成后验收事项 PVC中空内模板安装完成后，观测其模板的平整度和垂直度，是否有弯鼓现象。 安装在PVC中空内模板上的线盒，线管位置是否正确，是否固定牢靠。 PVC中空内模板的绑扎点是否有遗漏，阳角处的绑扎连接是否牢固。 PVC中空内模板的门口加强是否牢固。 PVC中空内模板安装是否进入上下槽铁中