旋喷桩加固施工方案.docVIP

中远船务舟山分公司一二号船坞围堰工程 旋喷桩分项工程 施 工 方 案 中港三航局中远舟山船务工程项目经理部 2006年4月30日 目 录 工程概况 施工前准备 主要工作量 施工技术参数 技术规范和标准 质量管理组织机构和质量保证体系 施工工艺流程 质量保证措施 安全生产保证措施 文明施工保证措施 主要机具设备 劳动力组织 工期计划 附图 1.围堰旋喷桩位示意图 2. 围堰旋喷成桩顺序图 3.2#船坞围堰旋喷范围示意图 工程概况 中远船务工程集团有限公司拟在舟山西浪嘴建造两座船坞，编号为一号坞和二号坞，坞口向北； 拟建一号坞尺度为280m×40m×12.9m,二号坞尺度为410m×68m×14.3m。船坞设计顶高程为+3.60 m，一号坞坞底高程为-9.30 m，二号坞坞底高程为-10.70 m。两坞间距为24 m，一号坞坞口前沿线位于二号坞坞口前沿线后47 m。 为配合两船坞的施工，采用天然围堰，即在坞口外-1.00 m岩面上建造钢筋砼挡墙，利用挡土墙和基岩形成施工围堰。本工程采用双重管旋喷桩成桩直径800mm，桩体搭接100mm，桩体28天期龄的无侧限抗压强度大于 2 Mpa。 开工前准备 2.1设备进场：设备的堆放场地要合理选择，既要考虑施工车辆出入和材料进场的方便，又要考虑堆放场地不影响自己和其他单位的施工，还要充分考虑接电、接水的方便性。 2.2根据施工现场管线图，探明施工场地内有无在用地下管线，及时做好管线搬迁工作或做好明显标记，注意保护。 2.3按施工平面图要求做好设备加固位置的清理准备工作，并保持场内外道路清洁。 2.4工程放样。根据施工图纸在现场确定旋喷桩孔位，做好标记并请监理复核。控制好转角处及轴线方向并做好标志，可用钢卷尺丈量，复核合格后方可施工；施工前在业主、监理等相关人员的指定位置做好试桩的典型施工。 2.5根据放样的轴线进行风钻硬层的引孔工作，并将施工区用泥土围堤以便与以后正常施工后泥浆的排放。 2.6接受监理（业主）“三通一平”交底，按施工要求布置好供水，供电，排水，排浆设施。 2.7做好设备安装及调试工作，确保机械在开工后能正常运转。 2.8材料进入现场要做好原材料复试。 2.9提供监理需要的一切（包括机械设备、材料等）资料。 2.10对所有参加施工作业的人员进行技术、质量及安全的交底工作。 主要工作量 桩径800mm;根据设计要求桩长达到基岩上表面;桩数860根; 暂计估加固方量1303m3。 施工技术参数 4.1旋喷成桩直径：800mm 4.2旋喷桩中心距：700mm 4.3水泥用量：20%~30% 4.4高压浆灌注压力：≧36Mpa 4.5气压：≧0.7 Mpa 4.6浆液流量：≦70L/min 4.7浆液喷射钻杆提升速度：18~20cm/min 4.8浆液配比： 材料名称 水 水泥 规格 自来水 普硅32.5级 重量比 0.5 1 4.9成桩垂直度：≦1% 五、技术规范和标准 1．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 2. 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 3.《建筑基桩检测技术规程》 J10287-2003 4.《港口工程质量检验评定标准》 JTJ221-98 5．《地基与基础工程施工工艺标准》 JQB-017-2004 六、质量管理组织机构和质量保证体系 附图7-1 施工质量管理网络 施工工艺流程简图 7.1设备进场，场地平整，并探明地下有无在用管线，做好明显标记。 7.2根据施工图纸在现场进行孔位放样，并请监理到现场复核，在监理复核无误后方可进行施工作业。 7.3钻机就位。在有地下障碍物的情况下，为了保护旋喷钻机的安全，必须进行预成导孔。钻机安放在设计的孔位上并保持垂直，施工时钻杆的允许倾斜度不得大于1.0%；钻机机架的垂直使用水平尺来控制垂直度。 7.4钻导孔至设计深度（注意在钻导孔时不允许冲水下钻，如有必要，须征得监理同意）。 7.5旋喷桩机就位，下放钻杆至加固底标高，接通所有管路，并开始拌制水泥浆液。 7.6将旋喷钻杆下放至设计加固底标高后，依次开启空压机、泥浆泵开始输送气、水泥浆液，然后再根据施工要求提升旋喷钻杆。 7.7旋喷钻杆提升至设计加固顶标高后，依次关闭高压泵、空压机，停止输送水泥高压浆液、和气。清洗钻杆，使钻杆和注浆管路内不允许有残留水泥浆。然后旋喷机移至下一孔位。 7.8重复以上步骤，直至施工结束。 7.9进行泥浆的清理和外运工作，保持施工现场的干净、整洁。 八、质量保证措施 为了加强本工程施工的质量管理，明确对工程质量的责任，保证工程按计划优质、快速、顺利施工，特制定本质量保证措施： 8.1