C60高强混凝土配合比.docVIP

1、试验原材料 在对已有工程经验的系统研究基础上，并根据山东滨州周边地区的材料的调查，提出了对滨州黄河公铁路桥40米预制箱梁C60高强混凝土原材料的技术要求，并据此进行了材料筛选。 1.1水泥：根据《高强混凝土工程应用》的工程实践，配置高强混凝土的水泥，宜选用强度 等级为52.5 Mpa或更高强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，无论何地产的水泥，必 须达到强度满足、质量稳定、需水量低、流动性好、活性较高的要求。依据以上各项技术 要求，结合当地的水泥厂家，经过对淄博山铝水泥、山东济南山水、中联鲁宏各水泥的各 项技术指标的试验比选，确定为中联鲁宏水泥有限责任公司的中联鲁宏P.O52.5，其各项技 术指标：细度0.7，初凝时间2 h 07 min，终凝时间3 h 01 min，3d抗压强度33.8Mpa， 3d抗折强度5.8Mpa ，28d抗压强度57.5Mpa，28d抗折强度7.9 Mpa； 1.2细骨料：临沂河砂，细度模数2.8，含泥量1.2，表观密度2610kg/m3，空隙率44； 1.3粗骨料： 青州产5-10mm、10-20mm石灰岩碎石，合成5-20mm连续级配碎石，其中5-10mm 占20，10-20mm占80，表观密度2700kg/m3，吸水率0.46，压碎值9.6； 1.4外加剂：配置强度等级较高的高强混凝土时，应首先选用非引气型高效减水剂。目前高效减水剂可分为萘系、多羧酸系、氨基磺酸盐系和三聚氰胺系。通过对比试验得出：○1纯萘系外加剂配置C60混凝土粘聚性大，且强度富裕较小；○2氨基磺酸盐系外加剂由于其减水率高，混凝土易泌水、分层离析，水胶比越小越好，掺合料越多越好，混凝土的匀质性越好；○3多羧酸系外加剂，粘聚性小，浆体与石子的包裹性好，石子在浆体中分布均匀，不分层、不离析，为液体状；○4氨基萘系复合的外加剂的粘聚性良好。根据我项目部的搅拌站的现状，综合分析各类外加剂的特性和成本后，选择了适合生产控制和生产成本较低的UNF-3C氨基磺酸萘系复合高效减水剂（粉状）； 1.5掺加料：○1山东邹县I级粉煤灰，细度9.4，需水量比93； ○2山东莱钢S95矿渣粉。 2、试验项目及方法 混凝土拌合物性能、力学性能试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002中有关规定进行。 为了保证高性能混凝土的高强及高耐久性，在配置高性能混凝土时，应掺加一种或多种活性矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣、硅灰等活性掺合料。活性矿物掺合料在混凝土中的主要作用有：填充效应、活性效应。高性能混凝土一方面通过降低水灰比提高混凝土密实度和抗渗性，以达到高耐久性；另一方面由于矿物掺合料的微填充效应，使混凝土中的颗粒分布更趋合理，混凝土更加致密，矿物掺合料的活性效应又使混凝土的强度得以保证。大量的研究资料以及工程实践表明，在混凝土中大量掺入适量的粉煤灰、矿渣、硅灰等活性矿物掺合料，能大大改善混凝土的抗渗性、抗冻性、抗碱集料反应能力及抗有害离子渗透等性能。 滨州黄河公铁路桥40米铁路预制箱梁混凝土强度为C60，施工工艺要求坍落度为20020mm，粘聚性良好，坍落度经时损失小，初凝时间在13小时左右。为保证工期要求，混凝土7d抗压强度要达到设计强度的100，以满足预应力束的张拉需要。 依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000中的有关规定，混凝土强度标准差σ取6.0，因而C60混凝土的配置强度为69.9Mpa。参考国内外其他工程经验及有关高性能混凝土的研究成果，采取掺用活性矿物掺合料的技术方案对混凝土配合比进行优化。主要开展了单掺矿渣粉混凝土、单掺粉煤灰、双掺粉煤灰和矿渣粉等三类方案的C60高性能混凝土配合比试验，在掺加活性矿物掺合料时，采用等量取代水泥法，各方案的C60混凝土配合比见表1。 表1 滨州黄河公铁路桥预制箱梁C60混凝土试验配合比 编 号 方 案 各 材 料 用 量（Kg/m3） 水泥 粉煤灰 矿渣粉 砂 大石 小石 水 外加剂 C60-HP-01 普通混凝土 550 / / 590 916 229 165 8.25 C60-HP-02 掺15粉煤灰 480 85 / 577 915 229 164 8.475 C60-HP-03 掺20粉煤灰 440 110 / 590 916 229 165 8.25 C60-HP-04 掺25粉煤灰 412 138 / 590 916 229 160 8.25 C60-HP-05 掺30矿渣粉 385 / 165 625 888 222 170 8.25 C60-HP-06 10矿渣20粉煤灰 385 110 55 590 916 229 163 8.25 3.1预制箱梁C60混凝土拌合物性能见表2 表2 预制