夹套反应釜设计.doc

课 程 设 计 说 明 书 设计题目 夹套反应釜设计 课程名称 化工设备基础 学 院 材料科学与工程学院 专业年级 高分子材料与工程2009级2班 学 生 张雷鹏 2011年12月31 目录 前言----------------------------------------------------（3） 1 夹套反应釜的总体结构----------------------------------（3） 2 罐体和夹套的设计--------------------------------------（3） 3 罐体和夹套的结构设计----------------------------------（3） 夹套反应釜设计任务说明----------------------------------（） -------------------------------------------（） ------------------------------（----------------------（ 3 接管的选取和参数--------------------------------------（1） --------------------------------------（1） ------------------（） ----------------------------------（21） ------------------------------------------------（21） 心得体会------------------------------------------------（22） 一·前言 夹套反应釜设计 1. 夹套反应釜的总体结构 带搅拌的夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。 一台带搅拌的夹套反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。 搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；封头装置为动密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。 2. 罐体和夹套的设计 夹套式反应釜是由罐体和夹套两大部分组成。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计，各部件几何尺寸的确定和强度的计算与校核。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热是一种应用最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。 3. 罐体和夹套的结构设计 罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐底通常为椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种筒体内径D1≤1200mm，宜采用可拆连接。当要求可拆时做成法兰连接。 夹套的形式与罐体相同。 二·夹套反应釜设计任务说明 1. 相关参数要求要求 实际参数及要求 工作压力，MPa 2.2 2.3 实际压力，MPa 2.2 2.3 工作温度，℃ 150 200 实际温度，℃ 150 200 介质 有机溶剂 蒸汽或水 全容积，立方米 4.2 操作容积，立方米 传热面积，㎡ ≥8 腐蚀情况 微弱 推荐材料 Q235-A 搅拌器形式 桨式 搅拌轴转速 290 轴功率，kW 3.6 接管表 符号 公称尺寸 用途 a 25 蒸汽入口 b 25 加料口 c 80 视镜 d 65 温度计口 e 25 空气口 f 40 放料口 g 25 水出口 h 100 手孔 2. 夹套搅拌反应器简图 三·夹套反应釜设计 1.夹套罐体以及封头设计计算 表1如下： 步骤 项目及代号 参数及结果 备注 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10 1-11 1-12 1-13 1-14