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产 品 质 量 控 制 点 一、原材料入库 1.1型材 1.1.1颜色 仓库是型材颜色检查项责任单位，收货人员是颜色检查项责任人， 工厂质检组是配合单位。 a）仓库收货人员收货时，对照确认色板样板目测检查，颜色与色板样件相符合方可办理入库手续。 b）经营、技术、采购等相关部门应及时将工程确认色板移交仓库封存，作为型材入库颜色检查依据。 1.1.2表面质量、尺寸、扭拧度、压条、角铝（角码）验证、质量文件 工厂质检组是型材表面质量、尺寸精度、扭拧度、压条验证、角铝（角码）验证、质量文件检查项责任单位，工厂质检组人员是检查项责任人, 技术部门是负责提供检查项型材截面主要尺寸、装配关系简图单位。 检查工具：游标卡尺，直角尺，万能角度尺 检查批次：每批次同规格不得少于2根，依据技术提供的型材截面图主要尺寸、装配关系简图，对型材尺寸精度误差进行检查； a）型材表面质量 目测型材保护胶带粘贴完整，型材可视面表面无明显色差，无大面积划伤碰伤；可视涂层面无大面积皱纹、鼓泡等影响外观质量的缺陷。 b）尺寸精度 检查工具：游标卡尺，直角尺，万能角度尺 检查批次：每批次同规格不得少于2根 依据技术提供的型材截面图主要尺寸、装配关系简图，对型材尺寸精度误差进行检查； c）压条验证：必须对有结构配合关系的压条进行检查验证，截长度300mm一段压条，与其配合的型材进行配合检查，压条嵌入松紧度适度为合格。 d）角铝（角码）验证：有配合关系的角铝（角码），必须对其配合关系的型材（框、扇、挺）的腔体进行验证检查，截一段角铝，套装与其配合的型材腔体内试配合检查，角铝嵌入腔体松紧度适度为合格。 e）扭拧度：必须对有45度组角连接要求的框、扇型材进行扭拧度变形检查，以不影响45度组角精度误差为原则判断。将型材放在专用检查平台或相对平整的平面上检查。 f）质量文件：按批次收集厂家型材合格证、质量证明书后，交质量部备案。 1.2五金附件 封样 五金附件应进行封样管理，技术部负责提供封样明细，采购部门将按封样明细采购的实物交技术部，技术部将确认的封样实物样件交仓库封存。 1.2.1颜色、齐套、包装、产品合格证 仓库是五金附件颜色、齐套、包装、产品合格证、检查项责任单位，收货人员是检查项责任人，工厂质检组是配合单位 收货人员对照五金附件封样实物样件进行检查，五金附件颜色、齐套、包装与封样相符合并有产品合格证方可办理入库手续。 1.2.2装配质量 工厂质检组是装配质量检查项责任单位，质检组人员是检查项责任人。 a）检查批次：每批次同规格不得少于2个； b）手感检查装配牢固度、启闭灵活度、孔位尺寸 c）执手：检查工位回位状态 d）锁体：锁舌弹性，执手罩板与锁体孔位尺寸 e）滑轮：转动灵活无卡阻 2.2.3不锈钢材质 对有不锈钢材质要求的，除检查商家提供该批次有效的材质报告外，宜可用吸磁石进行初步判断，必要时提交质量部门负责化学成分化验检查。 1.3胶条、毛条 标准封样板：标准胶条、毛条封样板，由仓库封存。收货人员和质检人员对照标准封样板进行检查。 鸭嘴胶条订货：预核人员应按定尺米提出订货采购单，采购部按定尺米采购，并要求厂家用木箱包装、运输、存放。 1.3.1数量、断面形状、包装 仓库是胶条、毛条数量、断面形状、包装检查项责任单位，收货人员是检查项责任人，工厂质检组是配合单位。 仓库收货人员收货时，对照标准封样板检查断面形状，对照采购单检查数量和包装，相符合方可办理入库手续。 1.3.2实物装配验证 工厂质检组是胶条、毛条验证检查项责任单位，质检组人员是检查项责任人, 技术部门是负责提供检查项胶条截面主要尺寸简图单位。 1.3.3感观质量 a）胶条：表面光滑、平直，无扭曲变形、边角无锯齿等影响外观的缺陷。 b）毛条：绒毛应均匀致密，毛簇挺直，无缺毛、掉毛、凸凹不齐现 1.3.4材质判断： a）胶条：胶条燃烧后发粘，粘手或滴胶可判断为橡塑材质，胶条燃烧后成粉、灰状，不粘手可判断为EPDM材质。 b）毛条：毛条粘水后，用手指轻弹，毛条上的水可自动滑落为硅化毛条。 1.3.5实物装配验证： a）嵌入型材验证: 将胶条嵌入型材槽口松紧适度，不脱槽为宜； b）实物窗验证: 鸭嘴胶条应验证：内平开内倾窗如TLACT6000 和TLACT7200即63-01和TL-01胶条应将胶条完整装配到实物窗中，检查与型材配合、密封状况和成品高低差判断。 1.4密封胶 1.4.1规格、品牌、有效期 仓库是密封胶规格、品牌、有效期检查项责任单位，收货人员是检查项责任人。 收货人员根据订货单检查规格、品牌，有效期，通常胶的有效期不低于9个月，人库时胶的保质使用期应不低于3个月以上方可办理入库手续。 1.4.2胶挤出性、粘接剥离性、进口胶国家商检证和出生