常用塑料的性能及工艺特点.docVIP

常用塑料的性能及工艺特点 序号 塑料代号 俗名 1 PE 聚乙烯 2 PP 聚丙烯 3 PA 尼龙（聚酰胺） 4 POM 聚甲醛 5 PC 聚碳酸酯 6 PS 聚苯乙烯 7 ABS — 8 PVC 聚氯乙烯 9 PMMA 聚甲基丙酸甲酯 聚苯乙烯（P S） 性能 PS是无定型聚合物，密度为1.04g/cm3左右，称为标准塑料，流动性好，吸水率低(小于0.02%)，是一种易于成型加工的透明材料，其制品透光率达88～91%，着色力强，硬度高。但PS制品脆性较大，易产生内应力开裂,耐热性较差(60～80℃)，无味无毒。 应用 装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰箱内绝热层（发泡后）、建材、EPS包装材料等。 工艺特点 PS的熔点为166℃，加工温度一般在85～220℃为宜，分解温度为280℃，故其加工温度范围较宽，PS料在加工前，可不用干燥，由于其MT较大，流动性好，流动阻力小 ，故其注射压力可低些。因PS比热低，其制件一经模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些，其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期会短一些。带有内应力的胶件可在65℃～80℃水槽内浸泡1～2小时，然后缓慢冷却至室温，便能消除内应力。  高抗冲击聚苯乙烯（HIPS） 性能 HIPS为PS的改性材料，密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15的橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高，可做结构性材料使用（如：制品上可做扣位、柱位），但易老化。它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点，HIPS制品吸水性低，加工时可不需预先干燥。 应用 各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具、建材、包装材料等。 工艺特点 因HIPS分子中含有5～15的橡胶成分，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间。成型周期会比PS稍长一些，其加工温度一般在175～230℃为宜。HIPS制件中存在一个特殊的“白边”问题，可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及保压时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。  苯乙烯—丙烯晴共聚物（AS或AN） 性能 AS为丙烯-苯乙烯的共聚体，也称作SAN，密度为1.07g/cm3左右，它不易产生内应力而开裂，透明度较高，其软化温度和抗冲击强度比PS高，耐疲劳性差。 应用 托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷柄等。 加工条件 AS加工温度一般在210～  丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 性能 ABS为丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，它是无定型聚合物，密度为1.05 g/cm3左右， 具有较高的机械强度和良好的“坚、韧、钢”的综合性能。ABS是一种应用广泛的工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称“通用工程塑料”（MBS称为透明ABS）,易于成型加工，耐化学腐蚀性差，制品易电镀。 应用 泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳。 工艺特点 ABS的吸湿性较大和耐温性较差，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其他无定型树脂不同)。ABS注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有较为宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来降低温度来降低其粘度，可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性，一般加工温度在190～235℃为宜。 ABS在高温炮筒内停留时间不应过长（应小于30分钟），否则容易发黄。  有机玻璃（PMMA） 性能