灰库大体积混凝土专项方案.docVIP

灰库大体积混凝土专项施工方案 一、编制依据 1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009。 2、国电库车发电有限公司二期2×330MW扩建工程灰库工程基础部分施工图纸。 3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 4.公司《大体积砼施工工法》。 5.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002第1部分火力发电厂 二、工程概述 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构或要求限制由于水化热引起体积变化的混凝土。国电库车发电有限公司二期2×330MW扩建工程灰库工程基础埋深3.6m，矩形基础14.9×40.3m，混凝土标号C30，基础由底板及环壁两部分组成，施工缝设在交接处（-2.3m）。底板混凝土量675m3。根据大体积的定义，本部分必须按大体积混凝土组织施工。 三、实施原则 组织大体积混凝土施工主要是解决混凝土中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题，在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算混凝土内部的最高温度，采取有效措施，降低水化热，控制混凝土中心温度与表面温度之差，使其混凝土的内外温差不大于25℃，防止混凝土裂缝。 四、施工部署 1、选择适宜的水泥和混凝土外加剂并提前进行混凝土配合比设计。 2、确定测温孔的留设及测温时间，后附图。 3、根据大体积混凝土的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件初步估算各个龄期不同阶段构件的最大温差，并据此准备养护所需的材料。 4、根据施工配合比所确定的混凝土初凝时间和所选用的混凝土浇筑方法确定浇筑顺序，并据此认真计算浇筑厚度，严格控制浇筑时间。 5、对混凝土生产和运输设备进行全面检修，确保混凝土浇筑连续进行。 6、根据大体积混凝土的工程量制定合理的供货计划，并由供应部门认真落实，确保材料供应连续，能满足施工需要。 7、现场混凝土浇筑前由主管生产领导统一安排值班人员，确保混凝土浇筑、测温和养护连续进行。 五、施工方法及措施 （一）材料选择和配合比设计； 1、材料选择 外加剂：为降低水灰比，减少水泥用量，延迟水化热峰值，在混凝土中掺用缓凝型减水剂； 水泥：为降低大体积混凝土的水化热，易采用矿渣硅酸盐水泥，但考虑当地供货情况及天气不是太热，选用普通硅酸盐水泥。 掺合料：结合本地区实际材料情况，在混凝土内掺入粉煤灰或矿粉，以降低水泥用量，减少水化热； 粗骨料：采用5㎜～40mm连续级配的卵石，含泥量控制在1%以内； 细骨料：含泥量控制在1-3%以内，有害物质及有机物含量控制在规范（标准）允许范围之内。 2、混凝土配合比设计 在满足强度要求的同时应尽可能降低砂率，砂率控制在35-45%以内，混凝土浆量控制在50%以内；混凝土水灰比控制在0.50以内，在满足必须的坍落度前提下，尽量降低水灰比；大体积混凝土的坍落度控制在18±2cm内。在混凝土中掺入适量的减水剂以减小水灰比。 必须严格控制水泥用量和用水量，掺加合适的活性矿物掺和料和减水剂，优化骨料级配，施工配合比应根据以上原则事先由实验室试配确定。 （二）施工方法 1、灰库底板混凝土从一点开始分两组环向对称浇筑，采用商品混凝土，罐车运输、泵车下浆的方式浇筑。 2、搅拌站拌制混凝土应严格按照试验室下达的施工配合比生产，认真控制水灰比和坍落度，确保可操作性良好。 3、灰库底板混凝土采用分层浇筑法，混凝土浇筑时施工员和操作人员应控制混凝土浇筑时间，确保上一层混凝土浇筑前下一层不发生初凝，并结合良好。 4、根据测温的需要每10m留设一个测温孔，并认真保护。 5、混凝土初凝后应按规定进行养护和测温，并认真记录，一旦发现混凝土内部温度和表面温差大于25°C应立即采取表面保温措施。 （三）大体积混凝土浇筑措施及温控措施 在浇筑大体积混凝土时，混凝土在凝结过程中水泥会散发出大量水化热，内外温差较大，受温度收缩应力作用，极易产生结构性裂缝，影响结构正常使用。为使混凝土内部温度收缩应力小于混凝土抗拉应力而避免裂缝，采取防裂措施如下： １、大体积混凝土浇筑措施 1）搅拌站应采取的措施 ①必须严格控制水灰比和水泥用量，降低塌落度。混凝土中按规定掺加粉煤灰掺合料或矿粉，减少水泥用量以达到降低水化热的目的。 ②混凝土采用二级配合比，此部分混凝土强度等级为C30，砂子含泥量不超过1-3%，石子含泥量不超过1%。 ③严格控制混凝土基料的搅拌温度。水泥出仓后，至少应静置10天；夏季高温季节砂石料应加以遮阳覆盖，淋水降温；搅拌用水，尽量采用深井水，控制混凝土的出机温度和浇筑温度。 ④选择室外气温较低时进行浇筑，完善浇筑工艺，加快混凝土各环节的施工速度。 ⑤基础混凝土中掺加高性能减水缓凝剂使浇筑速度减缓