CLAUSPOL硫磺回收尾气处理工艺及在我国的应用.pdfVIP

1998 年 7 月 PETROL EUM PROCESS IN G AND PETROCH EM ICAL S 第 29 卷第 7 期　 CLAUSPOL 硫磺回收尾气处理工艺 及在我国的应用 李　隆　基 ( 中国石化总公司工程建设部, 北京 100029) 　　摘要　主要介绍了由法国 IFP 开发的 CLAU SPOL 硫磺回收尾气处理工艺, 包括它的特点、 原理和作用; 在中国建设的第一套“ ”工艺装置在大连西太平洋炼油股份有限公司开工 CLAU SPOL 期间测试考核的数据; 预测了这种工艺在中国进一步发展的前景。 主题词: 克劳斯法硫回收　应用　述评 1　前　言 该工艺的原理、原则流程、操作条件及工艺效果参照 随着加工高含硫进口原油的增长和环境保护要 法国 IFP 技术交流资料。 求的日益严格, 今后硫磺回收装置将有较大发展。但 　　工艺主要反应仍为经典克劳斯氧化还原反应: 是硫回收装置本身也存在排出的尾气污染环境的问 3 2H 2 S+ SO 2 Sx + 2H 2O 题。 1997 年中国开始执行的“大气污染物综合排放 x ( ) 该工艺与克劳斯法的区别, 在于反应使用的是 标准”不但对 SO 2 排放强度 单位时间排放量 , 也 ( ) 溶解在适度相对分子质量的聚乙二醇中的水杨酸钠 对 SO 2 的排放浓度 单位体积含量 作了明确规定, 二者中只要有一项超出即为超标。即使按新标准中 作为反应的催化剂; 直接生成液态硫。同时, 这种催 ( 3 ) 化剂还可使尾气带入的 CO S 的40% 左右和 CS2 的 最宽限的 排放浓度 1 800 估算, 以炼 SO 2 m g m 油厂酸性气为原料的硫回收装置的总硫转化率必须 15% 左右, 按下式进行水解反应, 生成 H 2 S: 2 + 2 + 2 达到 99. 6%～ 99. 7% 才可望达标; 而采用常规克劳 CS H O CO S H S + 2 2 + 2 斯反应的硫回收装置, 即使设三级反应器总硫转化 CO S H O CO H S 率也只能达到 95%～ 97% 。一些更新的工艺, 如超 这项尾气处理工艺和硫回收装置相结合, 可使 级克劳斯法、亚露点法……也只能达到 99% 。世界 被处理酸性气中硫的总转化率达到 99. 5%～ 上有许多尾气处理工艺在并行发展, 如 SCO T 法、 99. 7% , 若硫磺回收末级反应器采用氧化钛型催化 Su lfreen 法、亚硫酸法等。这些工艺各有特点, 适合 剂, 尾气处理工艺增加“去除饱和循环回路”, 则总硫 于不同情况。本文仅对 CLAU SPOL 硫回收尾气处 转化率大于 99. 9% , 满足世界上最苛刻的环保标 理工艺的发展、它在大