【优秀精品】毕业设计 毕业论文 YD-500AG熔化极气保焊机的改装与功能开发.docVIP

YD-500AG熔化极气保焊机的改装与功能开发 摘 要 熔化极气保焊是众多焊接方法中的一种，由于熔化极气体保护焊对焊接区的保护简单、方便，焊接区便于观察，焊枪操作方便，生产效率高，易于进行全位置焊，易于实现机械化和自动化，因此在实际生产中日益广泛地被采用。 熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。但近年来，逆变式弧焊电源发展也较快，YD-500AG焊机就是逆变式弧焊电源中的一种。 此次设计中，通过查阅相关资料，了解熔化极气体保护电弧焊的国内外发展及应用现状；根据焊机使用说明书熟悉YD-500AG焊机的基本结构、各种功能及设置方法；由于YD-500AG焊机是半自动焊机，因此我们要将其改装成自动焊机，为此我们增加了行走机构和夹持焊枪的夹持结构，且查清焊机和行走机构的开关与输出线路，安装控制盒将各部件整合成一体使之便于自动焊接；为了便于焊接试样，设计制作一套平板对接焊接所用夹具，并以焊机的不同焊接方法进行试焊，通过分析试样，比较各种方法的差异以便对其功能开发。 关键词 目 录 第1章 绪 论 1 一、熔化极气保焊（MIG、MAG、CO2）的原理、特点及其应用 1 （一）熔化极气保焊的定义 1 （二）熔化极气保焊的原理、特点 1 （三）熔化极气保焊的应用 5 二、国内外熔化极气保焊发展中的问题及对策 6 （一）焊接飞溅及控制 6 （二）高效焊接问题 9 （三）焊接设备的脱技能化 10 三、本课题的意义 13 四、本课题的任务 15 第2章 YD-500焊机的组成、功能及设置方法 16 一、YD-500焊机的组成 17 （一）焊接电源 17 （二）送丝系统 17 （三）焊枪和导丝管 18 （四）供气系统和水冷系统 20 （五）控制系统 22 二、原有功能 25 （一）有收弧的焊接 25 （二）无收弧的焊接 28 三、设备使用过程中的操作次序及注意事项 29 （一）操作次序 29 （二）注意事项 29 第3章 设备改装 33 一、 电路改装 33 （一）改装电路 33 （二）改装原理 34 （三）改装后控制盒的操作顺序 34 二、行走小车和夹持装置的改装设计 35 （一）行走小车的改装 35 （二）夹持装置的设计 36 （三）夹持装置的制作 37 （四）改装后的总效果 38 三、设备调试 39 第4章 夹具设计与制造 42 一、 对接夹具设计 42 （一）对接夹具设计原理 42 （二）对接夹具设计图 43 二、对接夹具制造工艺 45 第5章 功能开发 47 一、直流焊接 47 （一） 直流焊接过程 47 （二） 直流焊接结果 48 二、 脉冲焊接 49 （一）脉冲焊接过程 49 （二）脉冲焊接结果 50 结 术 语 52 致 谢 53 参考文献 54  第1章 绪 论 一、熔化极气保焊的原理、特点及应用 （一）熔化极气保焊的定义 熔化极气体保护焊是采用可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用的一种焊接方法。 手工移动焊枪、焊丝由送丝机送进的称为半自动熔化极气体保护焊，焊枪移动是机械化的称为自动熔化极气体保护焊。以氩气作保护气体的称为氩弧焊（MIG焊），以二氧化碳气体作保护气体的称为二氧化碳气体保护焊（以活性气体作保护气的称MAG焊）。 （二）熔化极气保焊的原理及特点 1.熔化极氩弧焊的工作原理及特点 （1）工作原理 焊接时，如图1.1所示： 氩气或富氩混合气体从焊枪喷嘴中喷出，保护焊接电弧及焊接区；焊丝由送丝机构向待焊处送进；焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，焊丝被电弧加热熔化形成熔滴过渡到熔池中。冷却时，由焊丝和母材金属共同组成的熔池凝固结晶，形成焊缝。 MIG焊时，采用Ar或Ar+He作为保护气体，可以利用气体对金属的非活性和不溶性有效地保护焊接区的熔化金属；MAG焊时，在Ar气中加入少量O2，或CO2,或Ar+ CO2等气体，其目的是增加气氛的氧化性，能克服使用单一的Ar气焊接钢铁材料时产生的阴极漂移及焊缝成形不良等缺点。 （2）熔化极氩弧焊的特点 熔化极氩弧焊与其他焊接方法相比较具有以下特点： 1）MIG焊的保护气体是没有氧化性的纯惰性气体，电弧空间无氧化性，能避免氧化，焊接中不产生焊渣，在焊丝中不需要加入脱氧剂，可以使用与母材同等成分的焊丝进行焊接；MAG焊的保护气体虽然具有氧化性，但相对较弱。 2）与CO2气保焊相比较，熔化极氩弧焊电弧稳定，熔滴过渡稳定，焊接飞溅少，焊缝成形美观。 3）与TIG焊相比较，熔化极氩弧焊由于采用焊丝作为电极，焊丝和电弧的电流密度大，焊丝熔化速度快，熔敷效率高，母材熔深大，焊接变形小，焊接生产率高。