【优秀精品】毕业设计 毕业论文 运用热处理知识论述钢材产品组织的控制.docVIP

运用热处理知识论述钢材产品组织的控制 摘 要：通过对钢材的热处理知识，我们可以更好的运用这门科学，而且在以后的钢材的锻炼上面，我们用热处理的知识可以更好的利用其优势和性能，使其更好的物理性质展现在我们的面前。本文采用Gleeble3800 热模拟机对TRIP 钢拉伸试样进行不同工艺条件的快速热处理模拟实验，并采用金相分析、显微硬度测试等方法对试样进行组织观察和性能测试，目的是通过适宜的热处理工艺促使材料微观组织中出现适量的残余奥氏体组织，增强该材料在变形过程的相变诱导塑性（ TRIP） 效应，强化材料。 关键词：TRIP钢 热处理 金相 硬度 前言　 金属热处理是现代机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 1、热处理概念及其发展 1.1热处理概念 所谓热处理，是采用适当的方式对固态的金属工件加热到一定温度，并在相应温度下进行保温，然后以相应的方式进行冷却，从而获得我们所需要的组织结构与性能的生产工艺，包括加热、保温和冷却三个阶段。热处理可以充分发挥金属材料的性能潜力，改善了金属的力学性能和工艺性能，是保证零件质量、寿命和可靠性的重要工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火 一样的冷却速度进行淬硬。 1.2 热处理发展概况 人们在开始使用金属材料起，就开始使用热处理，其发展过程大体上经历了三个阶段。 1.2.1 民间技艺阶段  根据现有文物考证，我国西汉时代就出现了经淬火处理的钢制宝剑。史书记载，在战国时期即出现了淬火处理，据秦始皇陵开发证明，当时已有烤铁技术，兵马俑中的武士佩剑制作精良，距今已有两千多年的历史，出土后表面光亮完好，令世人赞叹。古书中有“炼钢赤刀，用之切玉如泥也”，可见当时热处理技术发展的水平。但是中国几千年的封建社会造成了贫穷落后的局面，在明朝以后热处理技术就逐渐落后于西方。虽然我们的祖先很有聪明才智，掌握了很多热处理技术，但是把热处理发展成一门科学还是近百年的事。在这方面，西方和俄国的学者走在了前面，新中国成立以后，我国的科学家也作出了很大的贡献。 1.2.2 技术科学阶段（实验科学）— 金相学  此阶段大约从1665年1895年，主要表现为实验技术的发展阶段。  1665年：显示了Ag—Pt组织、钢刀片的组织；  1772年：首次用显微镜检查了钢的断口；  1808年：首次显示了陨铁的组织，后称魏氏组织；  1831年：应用显微镜研究了钢的组织和大马士革剑；  1864年：发展了索氏体；  1868年：发现了钢的临界点，建立了Fe—C相图；  1871年：英国学者T. A. Blytb 著“金相学用为独立的科学”在伦敦出版；  1895年：发现了马氏体； 1.2.3 建立了一定的理论体系—热处理科学  “S”，曲线的研究，马氏体结构的确定及研究，K—S关系的发现，对马氏体的结构有了新的认识等，建立了完整的热处理理论体系。 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而 变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 2、金属里的钢材的热处理 　 我们将金属的热处理工艺分为表面