毕业设计论文 焊接技术 自动化 悬挂点焊机维护与常见焊接质量分析.docVIP

毕 业 论 文 课题名称： 悬挂点焊机维护与常见焊接质量分析 专 业 班 级： 2009级焊接技术及自动化301班 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 二O一二年三月  目 录 摘 要 1 前言 2 一、悬挂点焊机简介 2 （一） 悬挂点焊机的结构组成 2 （二）悬挂点焊机的工作原理 2 （三）悬挂点焊机操作过程中的注意事项 3 二、悬挂点焊机的维护 4 （一）焊接线悬点焊机操作人员日检表 4 （二）焊接线悬点焊机预防性维护保养月度点检表 4 三、悬挂点焊机常见焊接质量问题及分析 5 （一）悬挂点焊机焊接接头熔合尺寸主要问题 6 （二）悬挂点焊机焊接外部缺陷 6 （三）悬挂点焊机焊接质量内部缺陷 7 四、悬挂点焊机常见焊接实例 7 （一）悬挂点焊机故障维修 7 1、点焊分流的影响因素 7 2、消除和减小焊接分流的措施 8 五、结论 8 参考文献 8 致 谢 9  摘 要 在机械制造业中，使两个或两个以上零件连接在一起的方法有螺钉连接、铆钉连接和焊接等，前两种都是机械连接，是可拆卸的；而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合作用来实现连接的，连接后不能再拆卸。因此，焊接就需要加热、加压或加热的同时加压。 本文写作的主要内容为悬挂点焊机的操作维护常见焊接质量问题分析及排除，对悬挂点焊机进行了全面的介绍，包括:悬挂点焊机的组成结构；悬挂点焊机的工作原理；悬挂点焊机的具体安全操作规程；悬挂点焊机的常规维护（点检）以及维护中需要注意的事项；悬挂点焊机常见焊接质量问题分析及排除。在本文中详细介绍了怎样对悬挂点焊机进行操作维护，还有在维护过程中我们应该注意那些细节问题的处理，注意自己的操作是否规范，因为很小的偏差都可能造成焊接质量问题。 关键词：悬挂点焊机 结构 维护 常见焊接质量问题分析及解决 悬挂点焊机维护与常见焊接质量分析 前言 近年来，悬挂点焊机焊机被广泛应用于轿车车身制造、一类维修企业成批部件拼装和家用电器金属板材焊接中，主要是因为它具有焊接品质好、生产效率高、劳动强度轻等特点。尤其长安汽车股份有限公司使用的DNT3型悬挂点焊机.然而悬挂点焊机使用一定时间不维护或维护方法不当将对焊机及焊接质量产生严重影响。下面我将为大家讲悬挂点焊机的结构、工作原理、操作、及维修。我将着重为大家阐述悬挂点焊机操作维护及常见焊接质量问题分析及排除。其结构图如下图1所示。 图1 悬挂点焊机结构图 一、悬挂点焊机简介 （一） 悬挂点焊机的结构组成 　悬挂焊机由焊钳、焊机变压器、焊机控制器、水冷却系统、气动加压系统、悬挂装置等部分组成，根据焊臂的动作分为两种：X型与C型。 　　 X型悬挂焊机的焊臂像剪刀一样地张开、闭合，该类焊机适用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂长度有（330mm、420mm、500mm、600mm），最长可达1200mm，特殊的还可定制。 　　 C型悬挂焊机静止的焊臂似L状，另一焊臂垂直于L型焊臂的短边，两条焊臂构成的包围圈在没有闭合时像字母“C”因此而得名。此类焊机适用于工件大但焊接位喉深不大、对焊接速度要求较高的行业，例如风管口里管道与法兰角铁的焊接。 （二）悬挂点焊机的工作原理 悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种。电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊。 （三）悬挂点焊机操作过程中的注意事项 1、焊前准备 （1）上班前应统一穿好工作服、工作帽、保护眼镜、手套等劳保用品。 （2）检查点焊设备完好情况。检查焊枪水路、气路及电路情况是否完好，将焊枪进水、出水开关打开，检查焊枪上下电极是否对中，如有异常，应及时进行修正。 （3）当更换电极、更换焊钳或焊接设备出现故障等异常情况时，重新生产时一定要先进行试片焊接，并检查焊点外观是否符合要求（焊点直径5-8mm），用榔头，錾子检查焊点强度，出现异常情况及时向技术组或机修组汇报，及时调整焊接规范，保证焊点强度。 （4）检查上一班所留工件焊点、装配情况是否正确，如有异常及时向班长反映。 （5）检查夹具上的定位销等是否可靠，如有异常，应及时进行修正。 2、 焊接过程 （1）首先检查零部件是否装夹到位，不得遗漏，压紧可靠后方可施焊。 （2）在焊接过程中，应按照本工位工艺要求进行操作，焊点数、焊点位置、焊点强度应符合工艺要求。 （3）在焊接过程中，应随时检查本工位零件装焊情况，如有异常，应及时采取措施加以解决。 （4）焊点点距、直线度应符合要求。 （5）焊接过程中不得野蛮操作。必须做到轻拿轻放，按规定使用相应工具敲打指定部位，不得用焊枪进行撞击，焊后零件必须上乘具存放。