(毕业论文)二级圆柱斜齿轮减速器.doc

前 言 一、课程设计目的 课程设计是机械设计基础课程重要的实践性教学环节。课程设计的基本目的是： 1：综合运用机械设计基础和其他选修课程的知识。分析和解决机械设计问题，进一步巩固、加深和扩展所学的知识。 2：通过设计实践，逐步树立真确的设计思想，增强创新意识和竞争意见，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 3：通过设计计算、绘图以及运用技术标准、范围、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基础技能的训练。 二、课程设计内容 课程设计的内容主要包括：分析传动装置的总体方案；选择电动机；传动系统计算；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。 课程设计中要求完成以下工作： 1.减速器装配图1张（A1图纸）； 2.减速器零件图2张（A3图纸）； 3.设计计算说明书1份。 三、设计题目：热处理车间清洗零件输送设备的传动装置。 传动方案： 1 — 电动机 2 — V带传动 3 — 减速器 4 — 联轴器 5 — 滚 筒 6 — 输送带 图1 清洗零件输送设备的传动装置运动简图 设置参数： 已知条件 题 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 滚筒直径 D（mm） 300 330 340 350 360 380 380 300 360 320 输送带速度V（m/s） 0.63 0.75 0.80 0.85 0.85 0.90 0.80 0.70 0.84 0.75 滚筒轴转矩T（N·m） 700 670 650 650 900 950 1000 900 660 900 六、设计者具体计算条件 滚筒直径：350mm。 输送带速度：0.85m/s。 滚筒转矩：650N*m 工作情况：单向传送，载荷平稳，空载启动，两班制。 使用年限：5年（每年按300天计算）。 输送带速度容许误差：±5%。 七、课程设计工作量 减速器装配图1 张（A0 或A1）。 零件图3 张（高速级小齿轮，低速级（齿轮）轴）。 设计计算说明书1 份。 设计时间：2012年12月 设计过程 计　算　及　说　明 结　果 第一章 电动机的选择及功率的计算 1.1电动机的选择 1.1.1选择电动机的类型 按工作要求选用Y系列三相异步电动机，卧式封闭结构。电源的电压为380V。 1.1.2选择电动机功率 根据已知条件，滚筒转速为： nw==（0.85x60）/3.14x0.35=46.4r/min 工作机所需要的有效功率为： Pw= 其中 T: 滚筒轴转矩 ηw: 运输带工作速度 电动机所需要的功率为: 式中为传动系统的总功率: 由[1]表2-5确定各部分效率为: 轴承传动效率，圆柱齿轮传动效率(设齿轮精度为8级) ,工作机传动效率,联轴器效率,代入上式得： 电动机所需要的功率为: 因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可.选电动机功率为4kw，Y112M-4系列电动机. 选取电动机型号为Y112M-4，其主要参数见表1： 质量 （/kg） 额定功率（） 满载转速（） 43 4．0 1440 2.2 2.3 第二章 传动比的分配及参数的计算 2.1总传动比 2.2分配传动装置各级传动比 根据V带和齿轮的传动比范围，结合各级传动比的分配原则及 取i带=2.2，第二对齿轮的传动比范围为：3.07~3.29. 取， 2.3传动装置的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速,功率和转矩计算如下: 2.3.1 Ⅰ轴（高速轴） =654.5r/min 2.3.2 Ⅱ轴(中间轴) 2.3.3 Ⅲ轴(低速轴) 将上述计算结果列表2-1中,以供查询 表2-1 传动系统的运动和动力参数 参数 Ⅰ轴(高速轴) Ⅱ轴（中间轴） Ⅲ轴（低速轴） 转速 n r/min 654.5 148.76 46.4 功率 P (kw) 3.675 3.529 3.389 转矩 T (N.m) 53.6 226.55 697.5 传动比i 4.4 2.2 第三章 V带传动的计算 电动机的功率为4kw，转速nm=1440r/min，传动比为2.2 3.1确定计算功率Pca 由课本表8-7查得工作情况系数KA=1.1 3.2选择V带的带型 根据Pca，nm由图8-10选用A型 3.3确定带轮的基准直径dd并验算带速V 初选小带轮的基准直径dd1。由表8