浅谈750KW风力发电机组液压站组成及建压超时故障.doc

金风750KW风力发电机组液压站组成及建压超时故障浅析 姓名:杨秋利 专业:电气自动化 单位：中电大丰风力发电有限公司 目录 摘要……………………………………………………………………………………3 关键词…………………………………………………………………………………3 正文……………………………………………………………………………………4 引言………………………………………………………………………………4 一、液压技术的发展……………………………………………………………4 二、金风750风力发电机组液压系统原理图及主要功能描述 …………… 4 三、液压系统工作原理…………………………………………………………9 四、建压超时故障形成原因分析及处理方法…………………………………10 五、工作总结………………………………………………………………… 12 六、参考文献………………………………………………………………… 12 摘要 对金风750KW风力发电机组介绍液压组成、各器件作用、系统功能,动作原理及常见故障建压超时浅析。目的为了对液压系统有一整体认识 ，在学习和维护风机液压系统时有一定的帮助。 关键词 风力发电机组 液压系统 组成 原理 建压超时 故障 引言： 液压系统在750风力发电机组中参与了系统的高速闸起停机，偏航，叶尖的压力等方面！在整个风机系统中是保证风机正常发电的前提条件，它的正常运行直接关心到风机能否正常投入运行。 液压技术的发展 液压技术自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，以有二三百年历史了，但其真正的发展只是在第二次世界大战后的50余年。战后液压技术迅速转向民用工业，在机床、工程机械、农业机械、汽车等行业中逐步推广。20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压家户得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中去。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助测试（CAT）、计算机直接控制（CDC）、机电一体化技术、计算机仿真和优化设计技术、可靠性技术，以及污染控制技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。 金风750风力发电机组液压系统原理图及主要功能描述 液压系统原理图如下，在原理图上标注有各部件的规格、参数。 各部件名称及主要功能如下： （一）液压泵 金风S48/750风机液压系统采用的液压泵是叶片泵，单向定量，其流量为Q=3.1L/min,功率为P=1.1KW,转速为n=1500 r /min 。这种泵的优点为运转平稳，压力脉动小，噪音小，结构紧凑，流量大，但对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死，叶片泵适用在低压液压系统，系统中泵的原理代号是50 液压泵的职能符号： （二）方向控制阀 1、单向阀 利用弹簧和钢珠组合，使液体只能沿一个方向流动，反方向则堵塞。该系统中在叶尖、偏航、高速闸换向阀之前分别安装了单向阀，作用是防止液压油倒流并保持压力。如100.1，300。 单向阀的职能符号： 2、换向阀 换向阀利用阀心对阀体的相对位置改变来控制油路的接通、关断或改变油液流动方向的。推动阀内阀心的方法有手动、脚动、机械动、液压动、电磁动等。该液压系统中用的是电磁换向阀。 电磁换向阀是利用电磁铁的通、断电而直接推动阀心来控制油口的连通状态。该液压系统中采用的阀体190-1、190-2、230、290、310和350、都是换向电磁阀。 电磁换向阀职能符号： （三）压力控制阀 1、溢流阀 当液压执行元件不动时，泵排出的油因无处可去而形成一密闭系统。理论上液压油的压力将一直增至无限大。实际上压力将增至液压元件破裂为止；或电机为维持定转速运转，输出电流将无限增大至电机烧掉为止。前者使液压系统破坏，液压油四溅；后者会引起火灾。为避免上述现象发生，就要在执行元件不动时，给系统提供一条旁路使液压油经过旁路回到油箱。 在定量泵的液压系统中，常利用流量控制阀调节进入液压缸的流量，多余的压力油可经溢流阀流回油箱，可使泵的工作压力保持定值，作为溢流阀用。 在正常工作状态下，溢流阀是关闭的，只有在系统压力大于其调整压力时，溢流阀才被打开，液压油溢流。对系统起过载保护的作用，作安全阀用。在系统中160、220、140-1、140-2为溢流阀。 2、减压阀 当回路内有两个以上液压缸，而且其中之一需要较低的工作压力，同时其他的液压缸仍需高压工作时，就得用减压阀提供一个比系统压力低的压力给低压缸。减压阀就是利用液体流过阻尼管产生压力损失，使其出口压力低于进口压力。系统中阀体200为减压阀。 （四）流量控制阀 1、节流阀 节流阀的工作原理是当液体流动时，改变流通截面面积