双光辊破碎机的毕业设计说明书.doc

第1章 绪 论 1.1破碎机的种类和发展 破碎机按破碎方式分有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等等。而本次设计的2PG-T0604双光辊破碎机就属于辊式破碎机中的一种。 本课题设计的双光辊破碎机是一种最古老的碎矿设备，由于它的构造简单，符合出料粒度的比例要求高，过粉碎现象少，能耗小。现在仍在水泥、硅酸盐等工业部门中获得应用，主要用作矿石的中、细砷作业。由于这种破碎机具有占地面积大、生产能力低等缺点，所以，在金属矿山很少采用，被圆锥破碎机所代替。 粉碎（包括破碎和磨碎）是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 根据所查的资料显示，现代双光辊破碎机的技术已经非常成熟，比如：上海路桥建设有限责任公司开发的2PGG双光辊破碎机在各方面表现优秀，适合于选矿、化学、水泥、建筑材料等行业。该机还可由细碎转换为中碎。但是由于市场经济要求我们不仅要做到经济性好而且要性能可靠，调节方便，转动平稳，震动小，噪音低等特点，所以，我们现在研究双光棍破碎机还是有很积极的意义的。表现优秀的破碎机是有市场前景的。而我这次设计的双光辊破碎机基本具备以上的要求，能适应市场的需求。 1.2双光辊破碎机国内外的研究状况 在国内，仅仅破碎机制造业，不算其他的选矿设备、水泥生产设备等，产值也就在50亿下。细碎机行业第一品牌是郑州鼎盛工程技术有限公司。耐磨件、锤头质量过硬，国内外大型水泥厂供应商，西安交大联合研究。大量实践证明，特殊工艺锻造的耐磨件、锤头是普通厂家部件寿命的1.5-2倍甚至更高。因为刚才紧缺，目前中国破碎机企业面临减产的危险。 辊压机是20 世纪80 年代中期发展起来的高效节能设备。形式上很像传统的对辊破碎机, 但实质上有两点不同: 一是辊压机实施的是准静压破碎, 它与冲击粉碎方式相比, 节省能量约30%;二是它对物料实施的是料层粉碎, 是物料与物料之间的相互粉碎, 粉碎效率高, 物料间的挤压应力可通过辊子压力来调节。辊间压力一般可达150～ 300M Pa, 破碎产品可达2mm , 实现了“多碎少磨”。该机型开始用于水泥工业, 其增产节能带来的经济效益引起了国际水泥界的极大兴趣与关注。随着技术的不断进步, 国外为了扩大辊压机的应用范围(用于坚硬物料) 和提高其可靠性, 都在不断地改进自己的产品, 主要表现在以下三个方面: 一是提高辊面的耐磨性, 如德国洪堡公司将压辊表面堆焊耐磨层改为柱钉式辊面, 柱钉的硬度达到刀具的硬度, 使其具有更高的抗耐磨能力(这是该公司的专利) , 克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊, 来提高其耐磨性; 二是压辊轴承的改进, 由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷, 原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短, 改为多排滚柱轴承(洪堡公司是四排) 后, 可承受巨大的径向力, 轴向力则由双作用止推轴承承受, 轴承座本身具有调心功能; 三是控制系统的改进, 使其达到自动化(包括控制与监测) , 德国洪堡公司开发的ROLV IS 控制系统, 可实现该机的自动化, 并可调节生产过程。改进后的辊压机已开始用于金属矿山, 如智利Lo sCo lo rado s 铁矿选厂使用德国KHD 洪堡·威达克公司的RPBR16- 170?180 型辊压机作细碎用, 给料量为1680t?h , 给料最大粒度为65mm ×65mm ×65mm , 至今已运转2 年, 其生产技术经济数据表明, 辊压机技术比常规的细碎技术具有很大的优越性: 与圆锥破碎机相比, 处理量提高27. 2% , 单位能耗降低21% , 生产费用降低8% ,产品粒度大约在3mm 至325 目之间。其网格柱钉式板衬使用寿命约12000h ( 每1000h 磨损016mm )。这证明了该机型用于铁矿选厂也是成功的。我国东北大学与沈阳矿山机械厂协作开发的辊压机的样机(生产能力为100t?h ) 在唐山棒磨山铁矿试验 1.3双光辊破碎机的设计要求 本设计要达到4-15t的生产能里。主要设计部分包括破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置、动力装置、和机架等。 整机设计要求破碎辊的间距方便调节，传动部分传动平稳，动力可靠，外形美观简洁，减震能力强。 调整装置要求精度较高，因此必须要不容易磨损。机架用铸造，可以降低成本，而且铸造体耐冲击，不容易产生震动。传动装置采用V形带传动，V带具有结构简单、传动平稳、能缓冲和吸震等特点。动力装置拟采用交流电动机，在当今