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如何降低生產成本 目 錄 壹、浪費概念 貳、成本與利益 參、浪費的領域 肆、只有5%有附加價值 伍、動作經濟原則 陸、減低成本(費用)特性要因圖 柒、降低成本的系統圖 捌、降低成本檢核表 目 錄 玖、附錄一領班們可以改善之151種浪費 一、前言 二、時間的浪費 三、創意的浪費 四、材料與供應品之浪費 五、機械與設備之浪費 六、人才的浪費 七、意外事故的浪費 八、缺乏合作的浪費 九、空間的浪費 壹、浪費概念 壹、浪費概念 貳、成本與利益 貳、成本與利益 參、浪費的領域 參、浪費的領域 肆、只有5%有附加價值 肆、只有5%有附加價值 圖一、生產流程中的附加價值觀念 圖、二材料的附加價值 伍、動作經濟原則 伍、動作經濟原則 5.1非計劃排定的停機時間 5.2機器設定、換模及換機時間 5.3作業周期時間過長（excessive cycle time） 5.4報廢、重新加工及修理 5.5工廠內的無附加價值事項 5.6過度的變異 5.7首批制程能力低於1.6 5.8制程平均值未集中於目標值（雙邊誤差） 5.9未依照累積的結果來驗證測試的要求 伍、動作經濟原則 5.10人工、材料的浪費