避难硐室通防设计.docVIP

永久避难硐室通风设计 一、掘进工作面通风系统 （一）掘进巷道期间通风路线： 1、新风路线： 副井→4#煤一采区轨道大巷→永久避难硐室掘进局部通风机→永久避难硐室掘进工作面。 2、乏风路线： 永久避难硐室掘进工作面→4#煤一采区轨道大巷→4#煤一采区八联巷→4#煤一采区回风巷→4#煤一、二采区回风巷→4#煤总回风巷→2号回风立井→地面。 （二）掘进工作面与轨道大巷贯通后通风路线： 副井→4#煤一采区轨道大巷→永久避难硐室→4#煤一采区轨道大巷→4#煤一采区八联巷→4#煤一采区回风巷→4#煤一、二采区回风巷→4#煤总回风巷→2号回风立井→地面。 二、掘进工作面风量计算 第一节 通风系统 一、掘进工作面风量计算 施工过程中，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 掘进工作面实际需要风量，选取局部通风机。根据局部通风机所在巷道的实际需风量对局部通风机进行验算。 （一）按瓦斯涌出量计算 Q= q掘× k掘／=1.64×1.2／=246m3/min 式中：Q——掘进工作面量，m3/min；——掘进工作面回风流中绝对瓦斯涌出量，m3/min； k——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数（1.2）；——回风流瓦斯允许浓度，；——进风流瓦斯浓度，不超过0.5%；（二）按二氧化碳涌出量计算 Q= q掘× k掘／=0.22×1.2／=17.6m3/min 式中：Q——掘进工作面量，m3/min；——掘进工作面回风流中绝对涌出量，m3/min； k——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数（1.2）；——回风流二氧化碳允许浓度，；——进风流二氧化碳浓度，不超过0.5%；（三）按炸药量计算（三级煤矿许用炸药） Q=10×A =10×11.48 =114.8m3/min 式中：Q——掘进工作面量，m3/min；A ——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，取m2断面爆破所用炸药量kg。——每千克三级煤矿许用炸药需风量，m3/min； 根据上述条件计算结果，Q掘=246 m3/min进行验算。 （四）按掘进工作面验算 Q=4×N =4×15 =60m3/min 式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人； ——每人每分钟需风量，m3/min。 按风速进行验算 ×S＜Q掘＜240×S （1）最小风量验算 Q＞×S Q掘＞×11.48=172.2m3/min 式中：S—掘进工作面（选m2复合支护断面面积）。最大风量验算 Q×S Q掘＜240×11.48＝m3/min 式中：S—掘进工作面，（选m2复合支护断面面积）。 m3/min ＜Q＜m3/min 根据上述条件计算结果，以Q掘=246m3/min来确定工作面最小需风量。选取压入式局部通风机，查压入式局部通风机性能参数（2×22kW对旋压入式局部通风机风量～m3/min）满足供风要求，实际供风量0m3/min。根据验算，m3/min ＜0m3/min＜m3/min，所以选择2×kW对旋压入式局部通风机满足要求。（）按局部通风机巷道量计算 Q= Q×Ii+15×S =500×1+15×11 =500+165 =665m3/min 式中：Q——局部通风机风量， m3/min； Q—局部通风机风量，m3/min；Ii— 巷道内并联安装的局部通风机台数S——局部通风机到巷道最大断面积，现场实测断面选m2。 — 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤 m/s的换算系数。 安装局部通风机所在巷道实际风量m3/min＞m3/min；满足使用要求。=4×=13.56m； L——风筒风流有效射程； a——掘进巷道断面积； b——风流有效射程系数(4-6)，取4。 因风筒出风口到工作面距离应小于风筒风流有效射程，结合现场经验，取10m。即，风筒出风口到工作面距离不得大于10m。 第节 →主斜井→一绕道→胶轮巷→一采区轨道巷→掘进工作面。第三节系统→主斜井→一绕道→胶轮巷→一采区轨道巷→掘进工作面。→主斜井→一绕道→胶轮巷→一采区轨道巷→掘进工作面。第五节 安全监测系统 传感器安装均采用带有“MA”标志的传感器。 ⑴监测信号传输系统： 分站→4#煤一采区轨道巷→井底车场→主斜井→地面监测机房 通讯电缆规格：MHYV4*1mm2专用电缆。 ⑵瓦斯传感器的安装： 工作面开工前，负责安装瓦斯监测线路和探头 传感器T2的报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度0.8%，断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 便携式瓦斯报警仪T0报警浓度≥1.0% (3)监控分站以及其他设备的安装： 监控分站型号KJ90－F16，安放在平稳、无淋水的地方。 断电仪型号DG0.35/660，断电仪安装，要能够检测馈电有无电，能够快速断掘进巷道内全部非本安型电器设备电源。 风机开停传感器型号GT