三维柔性组合焊接工装夹具(通用型组合夹具)内部培训资料.ppt

三维柔性组合焊接工装夹具介绍 一、现代生产的特点 随差科学技术的不断发展，机械工业生产形势发生了显著的变化，多品种小批量的生产占了很大优势，这也说明了我们的产品在不断的更新换代，往往一种产品持续生产二至三年便被新的产品所取代，这样原来的传统生产准备工作，用一道工序或者一种产品配一套专用夹具的生产方式，极不适应这种生产特点，主要表现在： 小批量生产采用专用工装不经济，花费大量人力、物力，产品成本高，它的使用模式：设计——制造——使用——报废 传统的生产技术准备工作、设计制造专用夹具，需要较长的准备时间，赶不上产品上市的需要。 由于产品更新快，专用装备易造成积压特别是多品种多种夹具，暂时不生产时，占用场地，造成不必要的浪费。 所以在工艺装备方面，必须改革其狭隘的专用性需要寻求一种成本低、制造周期短、又能适应不断变化差的产品对象的一种先进夹具，使之适合新的生产特点需要。 二、夹具的发展方向 夹具装备实现“三化”就是标准化、系列化、通用化，简化设计工作，平板、定位件、压紧件及锁紧件均可预先制造好，这样就可加快夹具的准备工作，大大的缩短了新产品的生产准备周期。 经三化的平板与各种元件，都经过生产实践的验证结构合理、可靠具有完全的互换性，定位准确、压紧快速、拆卸方便灵活多变能适应各种需要。 三、产品介绍： 三拓公司在自身承接客户变化多样的结构件的生产过程中，应用组合夹具的设计思想，开发出了组合式三维焊接工装，并逐渐从满足自我的使用到供应给各行各业的用户。 柔性三维孔系焊接工艺装备广泛应用于各类钢结构、工程机械制造、压力容器、建筑框架、汽车工业、自行车(摩托车)制造、钣金加工、金属家具、工业管道(法兰)、机器人技术以及设备装配和检测设备等。 1、柔性三维孔系焊接工艺装备特点 1） 模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用最少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。 2） 柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。 3） 高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.05mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。 4） 专利设计：各功能模块中有不少是专利产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。 5） 三维立体设计：模块中的方箱、角铁、角尺可用于向三维空间拼接，便于生产各类立体构件。 2、柔性三维孔系焊接工艺装备附件分类 1）基础件 工作平台：按孔径分为：D16、D28系列 按材料及工艺分为：铸件、钢件 按结构分为：二维平台、三维平台 台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在高精度的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。 台面的支承脚有标准型、带刹万向轮型脚、固定型、框架结构型和液压升降型等，以适应各种不同的需要。 ? 三维铸件平台 三维钢件平台 二维工作平台 工作台面的支承类型  2）支承件 支承件：方箱、支承角铁、角度器、 角型连接块 方箱：分为U型方箱及L型方箱用于高度 定位或平台拓展及其它附件的定 位或压紧 方箱的应用 支撑角铁： 准确定位或辅助附件的 压紧或定位 角度器： 根据刻度精确定位 0至225度的任意角度 角型连接块： 90度直角连接模块 或钢管定位 3）定位件 定位件：定位平尺、定位角尺、 V型定位块 定位平尺：准确调整定位位置 定位角尺 准确调整定位位置或高度 V型定位块： 用于管架类工件的定位 4）压紧件 压紧件：可伸缩压紧件、固定式压紧件 45度压紧件、垂直式夹具、 水平推式夹具 可伸缩压紧件 夹紧方向同插入方向为180° 上下、左右调节范围约220 mm 固定式压紧件 弹性补偿插入