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丝印机工作时的动作过程 以STEP 模式的动作过程简单描述印刷过程 1、按下RUN，Table 对升降轨道进行检查 2、Camrea 运动到Board Stop 位置 3、Board Stop 下降到等板进入的位置 4、印刷头运动到开始印刷位，两个刮刀都运动到Dwell 位置（高于钢板25mm) 5、按Auto Board ，板被送入机器并被Board Stop 挡住 6、当Board Stop 感应器感应到板时皮带停止转动。 7、板的夹紧装置动作，Board Stop 缩回。 8、Camera 运动到第一个FID 点位置。 9、Rising Table 检查升降轨道并上升到Vision 高度。 10、显示屏幕上左边显示板上的FID 点图形，右边显示钢板上的FID 点图形。 11、FID 点找到，在屏幕两边的FID 点中心显示一个十字时表明FID 已经成功找到。 12、当Camrea 运动到第二个FID 点的位置时，第一个点的位置参数已经被机器记忆住，并存储起来。 13、找到第二个FID 点。 14、在记忆第二个FID 点的位置参数的同时，Camere 运动到HOME 位置。 15、Rising Table 运动到低于印刷高度3mm 的地方，刮刀运动 到距离钢板表面0.5--1.0mm 的地方。 16、钢板位置调整好后夹紧装置动作，Rising Table 运动到印刷高度。 17、刮刀根据压力的设定值下降到计算处。 18、印刷头按照程序设定的速度运动。 19、压力感应器开始读数，并根据读数对下次印刷压力进行调整 20、刮刀机械装置释放全部压力，但使用0.5kg 的力使刮刀和钢板保持接触。 21、板的记数增加1 22、钢板夹紧装置松开，Rising Table 按照程序设定的 separation speed 下降separation distance 高度，同时，印刷刮刀运动到Dwell 高度。 23、根据Underside clearance 高度的设定，Rising Table 全速下降，同时，板的夹 紧机构松开。 24、PCB 板传送皮带运动到出板感应器感应到有板为止 25、清洗周期和添加锡膏周期循环记数器的记数分别相应的增加。如果都没有到 达，机器进行下一个循环的印刷，否则执行相应功能动作。 DEK265印刷机程序制作 讲师：刘伟 正确了解程序中的每一参数 1.Product Name 产品名称 最多可接受不包含标点的8个字符 2.Product ID 是对产品的说明性文字，没有实质性意义，最多32 个字符，屏幕会显示头20 个字符 3.Product Barcode 产品条形码，最长20 个字符。 4.Screen barcode 对应产品的钢板的条形码 5.Dwell Height 刮刀停留高度（主要用 于观察滚动条的情况） 最小 5mm 最大 40mm增量 1mm 缺省 30mm 6.Dwell Speed 刮刀运动到Dwell 高度的速度 最小 10mm/sec 最大 30mm/sec增量 1mm/sec 缺省 24mm/sec 7.Board Width 板宽，40--508mm,增量0.1mm 8.Board Length 板长，50--510mm,增量0.1mm 9.Board Thickness 板厚，0.20--6.0mm,增量0.01mm 10.Print Speed 印刷速度，2--150mm/sec，增量1mm/sec 11.Front Pressure 前刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg 12.Rear Pressure 后刮刀压力，0--20kg，增量0.2kg 13.Print Gap 在印刷时，PCB 板和钢板之间的间隙，0-6mm,增量0.025mm 14.Separation Speed 印刷完成后钢板和板在最初3mm距离内的分离速度 0.1--20mm/sec ，增量0.1mm/sec 15.Separation Distance 分离距离。0--3mm,增量0.1mm,缺省3.0mm 16.Board Count 印刷板数量设置，0--500Boards,0 为无穷大 17.Print Mode 印刷模式，我们的程序全部选择Print/Print 模式。 18.Print Deposits 选择一块板的印刷次数，1，2 或3，默认为1 19.Screen Clean Mode 1 钢板清洗模式1,WET,DRY,VAC,NONE 20.Screen Clean Rate 1 钢板清洗频率0--200增量1 Screen Clean Mode 2 钢板清洗模式2, WET，DRY,VAC,NONE Screen Clean R