核岛土建工程投标文件—模板施工方案.docVIP

目 录 一、 概述 1. 反应堆厂房 2. 其它厂房 二、 编制依据 三、 工作准备 1. 模板加工和存放场地的准备 2. 模板生产和使用所需设备的准备 3. 材料的准备 4. 人员的准备 5. 施工文件的准备。 四、 施工工艺流程 五、 工作方法说明 1. 主要模板体系的选用及介绍 2. 模板的制作和运输 3. 各厂房模板的施工 六、 质量保证措施 七、 安全保证措施 八、 附件 一、 概述 本方案所介绍的模板适用于岭澳核电站二期工程所有厂房：主要有核反应堆厂房（RX）、核辅助厂房(NX)、核燃料厂房(KX)、电气厂房（LX）、应急柴油发电机房（DB）、辅助给水箱（RE）、反应堆厂房龙门架（RP）、停堆用更衣室（ET）、除盐水生产车间（YA）、固体废物长期贮存区（QS）等，各厂房均为现浇钢筋混凝土结构。 用于红沿河核电站一期工程的墙体模板有CB、DOKA等定型模板，模数不足处用木制异型模板填充。楼板模板为木梁作主、次龙骨，胶合板作面板的组合平面模板，用T28型塔架或碗扣脚手架支撑，特殊部位用普通钢管脚手架或特殊支撑配合。各部位主要结构特点和各自使用不同的模板及支撑体系见下表1： 表1：各厂房主要模板和支撑系统清单 序号 部位名称 墙 板或梁 备注 模板类型 加固方法 模板 支撑 1 筏基底板 普通木模板 内外部锚固拉结 2 张拉廊道 弧形普通木模板 高强拉杆对拉 3 安全壳 弧形DOKA定型模板 自支撑体系 4 内部结构 普通木模板＋CB定型模板＋异型模板 高强拉杆对拉 组合木梁平台 塔架支撑 5 其它厂房墙板 普通木模板＋CB定型模板＋异型模板 高强拉杆对拉 组合木梁平台 塔架支撑＋碗扣脚手架支撑 1. 反应堆厂房(RX) 反应堆厂房为一圆形钢筋混凝土建筑，主要由预应力张拉廊道、筏基底板、内部结构和安全壳组成。其主要模板体系为：CB定型模板、DOKA定型模板、普通木模板、其他异型模板。支撑体系为：主要采用塔架＋木龙骨组合平台、局部采用钢管脚手架＋木龙骨组合平台。 1.1 安全壳 安全壳为后张预应力钢筋混凝土结构，由筒体墙、环梁和穹顶组成。筒身是一个内径为37.8米，外径为39.6米的圆筒，筒身厚度为0.9米；穹顶由曲率半径24米及6米圆弧段组成的三心圆碟形顶，顶厚0.8米；环梁为筒体顶部的扩大部分，用以锚固竖向和穹顶预应力钢绞线。 筏基顶部、筒体墙、穹顶内表面设有6mm厚的钢板衬里，用以防止核辐射物的外泄，同时可兼做混凝土浇注时的内模。此外在筒身不同位置上设有大量不同用途的临时或永久性孔洞，主要有直径7.8m的设备闸门和直径2.94m的人员闸门、空气闸门。模板体系为：DOKA定型模板、其他异型模板。 1.2 内部结构 内部结构为现浇钢筋混凝土的多层墙板结构，主要由底板、一次屏蔽墙、二次屏蔽墙、换料水池墙、环型操作区和各层平台板组成。该区墙板结构复杂，模板尺寸多变，曲线模板较多，施工场地狭隘，有较多超过1.0m厚的平台板，施工时应充分注意到该区的施工难度。模板体系为：CB定型模板、普通木模板、其他异型模板，支撑体系为：主要采用塔架＋木龙骨组合平台、局部采用钢管脚手架＋木龙骨平台。 1.3 筏基 反应堆厂房的筏基结构较简单，主要是大体积混凝土的施工。模板体系为：弧形普通木模板、CB定型模板、其他异型模板。 2. 其余厂房 其余厂房是指除反应堆厂房以外的厂房，包括核辅助厂房(NX)、核燃料厂房（KX）等。均采用现浇钢筋混凝土结构，由现浇混凝土墙、平台板、梁、柱等组成。该区墙板的数量较多，将使用到大量的定型模板和底模支撑系统，应充分注意施工材料的周转和施工的连续性。模板体系为：CB定型模板、普通木模板、其他异型模板。支撑体系为：主要采用塔架＋木龙骨组合平台、碗扣脚手架＋木龙骨组合平台，局部采用钢管脚手架＋木龙骨组合平台。 二、 编制依据 红沿河核电站一期核岛土建工程招标文件 建筑施工手册(合订本)； 国家工程施工及验收规范； DOKA模板体系技术资料； 岭澳核电站一期/二期核岛土建工程相关资料； 三、 施工准备工作 1. 模板加工和存放场地的准备 在主体工程开工前4个月，在生产区必须建立木工车间，该车间主要由加工车间、模板贮存场组成。加工车间主要用于模板配件的生产和组装，它由18×36m的全封闭厂房和40×72的露天模板拼装场地组成，其中厂房采用钢柱和压型钢板结构，轻型钢屋架屋顶，并安装必要的通风和照明系统。车间内放置有模板加工所需的必要设备。 模板的贮存场地主要用于模板的存放和拆除场地。一般情况下，模板在交付施工现场使用前和现场使用完成后，均存放在模板贮存场。为了方便施工，该场地一般设置在模板加工车间附近，并配备能力相当的行走式塔吊作为运输工具。该场地占地面积为40m*43m。同时