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Xx工程
模
板
工
程
施
工
方
案
中兴建设集团有限公司
和安花园项目部
模板工程施工方案
一、编制依据
主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。
二、工程概况
工程名称:和安花园A2区别墅工程
建设单位:三河中和房地产开发有限公司
建设地点:燕顺路和安花园内
建筑层数:3层
建筑面积:35755.9m2
结构形式:框架结构
三、施工准备
1、组织生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图内容要求特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理有关记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。
2、机具准备:根据工程需要配制相关各种用具,电刨、园盘锯等。
3、材料准备:顶板、梁、基础模板采用覆合多层板,模板周转次数为5次,剪力墙结构模板均采用覆合多层1.22*2.44m、18厚。
四、主要施工方法及措施
1、参照工程进度表划分流水段,流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±0.00采用一次性投资一次成型,混凝土浇筑采用流水分段浇筑。
2、基础部分柱模板配制,考虑多层板周转的次数,所以配制1/3的模板,承台配制整套模板满足进度要求。
3、模板组合
1)垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
2)承台模板采用1.22*2.44mm18厚多层板,50*100mm方木做骈楞(方木均经压创找平)φ4.8*3.5mm架子管做横楞,上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至地面固定桩上。
3)柱模板:采用18mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50*100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道,柱箍采用60*100方木(单面刨光),每400mm一道。最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理,做企口式拼装,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。支撑用φ4.8*3.5架子管刚性支撑。
4)梁模板:底模与侧板均采用18mm厚多层板,主龙骨用60*100@600mm单面刨光方木,次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。
5)顶板模板:采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下有龙骨,且拼缝严密,表面无错位现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为信头龙骨。(顶板模板及支撑见图一)
6)墙体模板采用复合多层板18厚,每块成型大模板按墙体尺寸大小,由数块标准模板,非标准模板组成一整体模板。为了保证整体模板的刚度,其后背纵向设置几道大背楞,由50*10cm方木及¢4.8*5.3钢管 构成。内外墙体模板纵向对拉穿墙螺栓,考虑到砼侧压力,墙体底部较上部大,下排间距400mm,上排间距500mm横向间距最大不超过600mm模板要有足够的刚度和强度,稳定的支撑,(板接茬见详图9)。
7)楼梯模板:楼梯模板为多层板18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。(详见附图二)
8)特殊模板:门窗洞口模板采用50mm板定型门窗模,其角用定型角钢固定。并用螺栓拉牢。(详见下图10)。侧面用铁钉将多层板固定在木板上,木螺栓要凹进多层板表面,上下用边梁加内控式定位筋分左中右,三道支撑定位,左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。
9)顶板梁及支撑体系
①梁板支撑系统为钢管满堂脚手架,立杆间距900mm,水平杆间距1000mm,本工程梁底,梁侧模均采用18厚的多层板,侧模底模用50×100间距200方木做通长背楞100×100方木做梁底排木间距600mm。
②对于跨度≥4m梁,按全跨长度2‰进行梁底模起拱,起拱从支模时开始,而后将侧模和底模连成整体,距梁端500mm处在梁模上留设清扫口,待杂物清理干净,将其堵严。
③梁模加固完毕后,即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板,次楞用50×100mm方木间距200mm,主龙骨用100×100mm方木,间距为600mm,支撑均采用油托调节。
10)墙体后浇带缝模板采用多层板,设置密目钢板网中间设置止水钢板,次龙骨50*50mm主龙骨用50*50mm短方木间距100布置,中间由方木加固支撑。
5、模板加工
1)模板加工要求:剪力墙、柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使
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