化验室基础施工方案.docVIP

化验室基础施工方案 工程概况 本工程位于黄石黄金山开发区内。化验室为两层框架结构，基础为独立基础。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。 三、土方开挖： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，采用反铲挖土机。基础开挖从北边开始，采用整体开挖至基底设计标高，然后根据地质情况处理承台，其中，A轴线土方开挖为条形，比设计标高下降1.5米左右，土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。 四、 基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。 五、钢筋制作与安装： 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距： ±10mm 钢筋弯起点位置： 20mm 箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm 保护层厚度： 柱、梁±5mm 六、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定： 1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 4）、模板的接缝不应漏浆。 5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。 2、基础柱模板安装 柱基础采用普通组合模板现场拼装。纵横向背方采用Φ48×3.5钢管。 标高变化部位采用砖代模或C15构造混凝土。采用C15素混凝土作为构造混凝土的部分以土方工程施工后标高变化处大于1m部位，在标高变化小于1m采取砌筑240或370厚砖墙作为砖代模。 3、基础梁模板的安装 a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。 b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。 c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。 4、模板的拆除 1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。 3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。 5、模板安装的允许偏差 轴线位置：