课程设计展开式二级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 题 目 展开式二级圆柱齿轮减速器 指导教师 院 系 班 级 学 号 姓 名 完成时间  目录 一．设计任务书……………………………… 二、传动方案拟定…………….……………………………….三、电动机的选择……………………………………….…….四、计算总传动比及分配各级的传动比………………………五、运动参数及动力参数计算…………………………………六、传动零件的设计计算………………………………………七、轴的设计计算………………………………………………八、滚动轴承的选择及校核计算………………………………九、键联接的选择及计算………………………………………十、联轴器的选择………………………………………………..十一、润滑与密封…………………………………………………..十、参考文献………………………………………………… 二、传动方案的拟定 输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至齿轮5，带动车轮6工作。 =10000h F=1800N V=0.7m/s D=400mm 展开式二级圆柱齿轮减速器 三、电动机选择 电动机输出功率计算方法： 已知工作机上作用力F(N)和线速度v(m/s)时： （kw） 式中——为总效率 式中——传动系统中每一个传动副（带、链、齿轮、蜗杆）、轴承、联轴器等的效率 查表得： 齿轮传动效率1=0.97（2对） 滚动轴承效率2=0.98（3个） 联轴器传动效率3=0.99（2个） 开式齿轮传动效率4=0.96 =0.8332 运行速度：v=1.45m/s 运行阻力：F=2.2(KN) P’=kw 电动机所需额定功率p’ 查表16-2得选取的电动机的型号为Y系列1000r/min电动机的具体牌号为：Y132S-6 额定功率为3kw，满载转速为960r/min 已知: 运行速度v=1.45m/s 满载转速为960r/min 则：工作机的转速为 =98.95r/min 四、计算总传动比及分配各级的传动比时，总传动比等于： =9.702 总传动比等于各级传动比的连乘积，即 对展开式二级齿轮减速器，为保证其高低速级大齿轮浸油深度大致相近，其传动比要满足下式： 4.06 式中——高速级传动比 2.39 五、运动参数及动力参数计算=960（r/min） 第Ⅱ轴转速nⅡ= nⅠ/ =236（r/min） 第Ⅲ轴转速nⅢ= nⅡ/ =98.93（r/min） 第Ⅳ轴转速nⅣ= nⅢ/=98.93（r/min） 式中n——电动机转速, r/min ——电动机至第Ⅰ轴传动比 --第Ⅲ轴至第Ⅳ轴 ，,——第Ⅰ轴至第Ⅱ轴，第Ⅱ轴至第Ⅲ轴, 第Ⅳ轴至车轮传动比 2）各轴功率计算 第Ⅰ轴功率 PⅠ= P 2.9106(KW) 第Ⅱ轴功率 PⅡ= PⅠ2.7668(KW) 第Ⅲ轴功率 PⅢ= PⅡ (KW) 第Ⅳ轴功率 PⅣ= PⅢ (KW) 3）各轴扭矩计算 第Ⅰ轴扭矩 TⅠ=9500 PⅠ/ nⅠ=28.80(N.m) 第Ⅱ轴扭矩 TⅡ=9500 PⅡ/ nⅡ=111.16(N.m) 第Ⅲ轴扭矩 TⅢ=9500 PⅢ/ nⅢ=252.56(N.m) 第Ⅳ轴扭矩 TⅣ=9500 PⅣ/ nⅣ=245.03(N.m) 4)各轴转速、功率、扭矩列表 轴号 转速n(r/min) 输出功率P(KW) 输出扭矩T(N.m) 电机轴 960 3 28.80 Ⅰ 960 2.9106 28.80 Ⅱ 236 2.7668 111.16 Ⅲ 98.93 2.6301 252.56 Ⅳ 98.93 2.55517 245.03 六、传动零件的设计计算]（由机械设计课本）由式10-12，[]= 解除疲劳极限（由机械设计课本）查图10-21 =600 接触强度寿命系数应力循环次数N （由机械设计课本）由式10-13得小齿轮循环次数 N1=60.nj.=5.76 N2=1.419x10^8 （由机械设计课本）查图10-18得 =1.05 =1.15 接触强度最小安全系数 取=1.25 则 []=1.05/1.25=504 []=1.15/1.