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《数控车加工技术》实训教案 郧阳科技学校机械教研组 2012年4月 数车实训 任务和目的 学习数控车床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。 实训1 数控车床基本操作 一、 教学目的和要求 1. 了解数控车床的安全操作规程 2. 掌握数控车床的基本操作及步骤 3. 掌握数控车削中的基本操作技能 4. 培养良好的职业道德 二、 重点难点 1. 数控车床的安全操作规程 2. 数控车床程序的存储与传递 3. 程序的模拟运行 三、 实训内容 1. 数控车床安全操作规程 2. 数控车床的操作面板与控制面板 3. 数控车床的基本操作 ① 数控车床的启动和停止；启动和停止的过程 ② 数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 ③ 数控车床的MDI运行；MDI的运行步骤 ④ 数控车床的程序和管理 一、 实训设备 CK6032数控车床 12台 二、 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 三、 小结 本课题对数控车床（CK6032）操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤，做了详细的阐述，这是数控车床加工的一项主要内容。要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的管理与编辑、学会在MDI方式下的程序运行，并能熟练的进行手 动操作，为后续的加工打下基础。 实训2 数控车床的装刀、对刀操作及零件加工 一、 教学目的和要求 1. 熟练掌握装刀、装工件的方法 2. 熟练掌握试切对刀的方法 3. 通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程 二、 重点难点 1. 零件的加工 2. 熟练掌握试切对刀的方法 三、 实训内容 加工零件如下图，毛坯外径Φ30×120的45#钢，编制数控加工程序。 四、 实训设备、材料及工具 1.CK6032数控车床 12台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 45#钢 若干 五、 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 六、 小结 本课题是数控车床加工的重要环节，必须熟练掌握装刀、装工件的方法，熟练掌握试切对刀的方法。 实训3 数控车床零件程序编制及模拟加工训练 一、 教学目的和要求 1. 熟练掌握数控车床操作面板上各按键的功用及使用方法 2. 掌握G00、G01、G80、G81指令的应用和手工编程方法 3. 掌握G02、G03指令与G01、G00指令的应用和编程方法 4. 掌握子程序M98、M99、C、R倒角在程序编制中的应用 5. 熟练掌握程序的输入及修改方法 6. 熟练掌握程序输入的正确性及检验 二、 重点难点 1. 熟练掌握G80、G81指令的应用和手工编程方法 2. 熟练掌握G02、G03圆弧指令的编程方法 3. 数控车床的模拟加工操作 三、 实训内容 1.如图4-1所示成型面零件，已知毛坯尺寸为Φ40×80，编写数控加工程序并进行图形模拟加工。 图4-1 四、 实训设备 CK6143数控车床 8台 五、 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 六、 小结 本课题对数控车床（CK6143）操作的有关基本知识、基本操作方法和步骤、成形面类零件程序的编辑与模拟加工，这是数控车床加工的一项主要内容。要求学生掌握数控车床的启动和停止、程序的管理与编辑、学会在MDI方式下的程序运行、图形模拟加工操作，并能熟练的进行手动操作，为后续的加工打下基础。 实训4 简单成形面类零件的编程与加工 一、 教学目的和要求 1. 了解数控车床加工成形面的特点 2. 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析 3. 掌握手工编程方法 4. 掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项 二、 重点难点 1. 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析 2. 掌握手工编程方法 3. 了解数控车床加工成形面的特点 三、 实训内容 零件如下图，毛坯外径Φ30×120，编制数控加工程序。 四、 实训设备、材料及工具 1.CK6032数控车床 12台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 45#钢 若干 五、 实训步骤 实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》 六、 小结 本课题是数控车床编程加工的重要环节，必须了解数控车床的的编程特点，熟练掌握复合固定循环的应用，能够编制简单的成形面类零件的数控加工程序。 实训5 数控车床复杂轴类零件加工 一、 教学目的和要求 1. 了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。 2. 能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。 3. 掌握数控车床的复合循环指令的应用。 4. 通过对复杂轴类零件的加工，掌握数控车床的编程技巧。 二、 重点难点 1. 了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。 2. 能够正