焊条电弧焊技术.docVIP

第三章 焊条电弧焊技术 3.1 焊接电弧 电弧具有两个特性：一是产生高热；二是产生强光。 电弧焊就是利用它的热能来熔化填充金属和母材金属的。因此，焊接时电弧的稳定性及热特性等各种性质，对焊接的质量都有直接的影响。 3.1.1 焊接电弧的产生 一、 焊接电弧的基本知识 焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。 气体电离 一般情况下，由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体中没有带电质点，因此气体不能导电。气体不导电，电流通不过，电弧也就不能自发地产生。要使电弧引燃和连续燃烧，就必须使两电极间的气体变成导电体，这是电弧产生和维持的重要条件。使气体导电的方法是把气体电离，即使中性的气体分子或原子释放电子变成能导电的离子。 焊接时能引起气体电离的方式有：碰撞电离、热电离、光电离三种。 阴极电子发射 阴极电子发射是阴极的金属表面连续地向外发射出电子的现象。 焊接时，虽然气体电离是产生电弧的重要条件，但是，如果只有气体电离而阴极不能发射电子就没有电流通过，那么电弧还是不能形成。因此阴极电子发射也和气体电离—样，两者都是电弧产生和维持的重要条件。 一般情况下，电子是不能自由离开金属表面向外发射的。要使电子逸出金属表面而产生电子发射，就必须给电子施加一定的能量。 焊接时，根据阴极所吸收的能量不同，所产生的电子发射有三种：热电子发射、强电场电子发射和撞击电子发射。 二、 焊接电弧的产生过程 不同的焊接方法其引燃电弧的方法并不相同、但总的有以下两种： 1. 高频高压引弧法 这种方法是将两电极互相靠近2—5mm，然后加上2000—3000V的空载电压，利用高电压将空气击穿，引燃电弧。由于高压电危险性很大，通常将其频率提高到150一260kHz，利用高频电强烈的集肤效应，以减少对人身的危害性。这种引弧方法主要用于钨极惰性气体保护焊中。 接触短路引弧法 焊条电弧焊采用这种方法引弧。这种引弧方法包括两个过程：一是先将两电极互相接触短路；二是在短路后迅速将电极拉开，电弧瞬间引燃.如图3-1所示 图3-1 接触引弧是电弧的引燃过程 引弧过程中，当焊条与焊件表面互相接触时，焊接回路短路，短路电流增大到最大值，另外由于焊条与焊件两个接触面的不平整，实质上只是个别点的接触(图3—1a)，因而在接触部分的电流密度非常大，在电阻热的作用下，使接触部分的金属温度剧烈地升高而熔化，甚至部分发生蒸发而变成金属蒸气(图3—1b)。当快速提起焊条时，大量的电流只能从熔化金属的细颈通过(图3—1c)，产生的热作用也突然增大，使细颈部分液态金属的温度猛烈升高，产生爆断，从而使焊条与焊件之间的液态金属迅速分开(图3—1d)。这时在热离电场的作用下，焊条与焊件间的高温气体就会引起热电离、碰撞电离等复杂的电离过程；另外，由于焊条与焊件断开会产生一个强电场，于是强电场发射立即产生，而热电子发射、撞击电子发射也随之产生。这样，阴极不断发射电子和两极间气体不断发生电离，并在电场的作用下，带电质点各自作定向运动，电弧便引燃了。 3. 接触短路引弧的影响因素 影响引弧的因素有：焊接电流强度、气体中的电离物质、弧焊电源的空载电压及其特性等。如果焊条电流大、气体中又存有容易电离的元素，弧焊电源的空载电压高时，则电弧的引燃就容易。 3.1.2 焊接电弧的组成及温度分布 一、 焊接电弧的组成 焊接电弧是由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成的，如图3-2。 1. 阴极区 阴极区靠近阴极处(电源负极)，区域很窄．大约只有10-4mm左右。在阴极表面上有一个明显光亮的斑点，称为阴极斑点。阴极斑点是电子发射的发源地。 2. 阳极区 阳极区在靠近阳极处(电源正极)、区域比阴极区宽些，大约有10-2～10-3mm。在阳极表面上也有一个明亮的斑点，称为阳极斑点。 图3-2 焊接电弧的组成 1-焊条 2-阴极区 3-弧柱区 4-阳极区 5-焊件 3. 弧柱区 弧柱区是处于阴极区与阳极区之间的区域．由于阴极区和阳极区都很窄，电弧的主要部分是弧柱区，弧柱长度基本上等于电弧长度。 二、 焊接电弧的温度分布 焊接电弧三个区域的温度分布是不均匀的。 表3-1 不同电极材料的电弧两极温度（K） 电极材料 气体介质 材料沸点 阴极斑点温度 阳极斑点温度 碳 空气 4640 3500 4100 铁 3271 2400 2600 铜 2868 2370 2450 钨 6200 3000 4250 1.阴极区温度 阴极斑点的温度一般可达2400～3500K，阴极区放出的有效热量占 电弧总热量的36％左右。 阴极区温度的高低主要取决于阴极的电极材料，而且阴极区温