高炉车间原料供应系统.pptVIP

* * 高炉车间原料供应系统 现代高炉对原料供应系统的要求： ①保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地； ②在贮运过程中应考虑为改善高炉冶炼所必需的处理环节，如混匀、破碎、筛分等。焦炭在运输过程中应尽量减少破碎率。 ③应该尽可能实现机械化和自动化，提高配料、称量的准确度。 ④在各转运环节和落料点，应有通风除尘设施。 4.1 车间的运输 上料皮带 皮带机的宽度可按下式计算： 式中： B——皮带机宽度，m； Q——皮带机运输量（t/h）一昼夜按16～20h； r——原料的堆比重，t/m3； v ——皮带机速度，m/s； K——皮带机断面系数，与物料的动堆积角有关； Ka ——皮带机倾角系数； ——速度系数。 4.2 贮矿槽、贮焦槽及槽下运输称量 4.2.1 贮矿槽与贮焦槽 一. 作用： ①起原料的贮存作用； ②有利于实现配料等作业的机械化和自动化。 二. 贮矿槽的结构 两种： （1）钢筋混凝土结构：是指矿槽的周壁和底壁都是用钢筋混凝土浇灌而成。 （2）钢——钢筋混凝土混合式结构：是指矿槽的周壁用钢筋混凝土浇灌，底壁、支柱和轨道梁用钢板焊成。 槽内加衬板，槽底板与水平面的夹角一般为50o～55o，贮焦槽不小于45o。 三. 贮矿槽的总容积 （1）根据贮存量进行计算： 矿槽贮存12～18小时的矿石量，焦槽贮存6～8 小时的焦炭量。 （2）根据经验参照下表选用： 矿槽、焦槽容积与高炉容积的关系 4.2.2 槽下运输称量 方法有两种： ①用称量车; ②用皮带机及称量漏斗。 一. 称量车 称量车是一个带有称量设备的电动机车，可以完成称量、运输、卸料等工序。 二. 皮带机及称量漏斗 一般焦仓和烧结矿仓下设有振动筛，球团矿下不设振动筛。 1. 根据筛分和称量设施的布置，分为三种： （1）集中筛分，集中称量 料车上料的高炉槽下焦炭系统常采用这种工艺流程。 优点：设备数量少，布置集中，节省投资。 缺点：设备备用能力低。 （2）分散筛分，分散称量——矿槽下 优点： 布置操作灵活，备用能力大，便于维护，适于大料批多品种的高炉。