抽放系统改造制度.doc

抽放系统改造管理制度 一、抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害管理制度 抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水、压风钻进、瓦斯超限作业等违章行为。打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。 二、管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓管理制度 抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。 三、斜巷、立巷管路防滑管理制度 在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上， 支撑物卧底安置。 四、管路敷设管理制度 1、铺设要求：吉克煤矿井下巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受压变形，空气湿润易锈蚀等，因此对井下抽瓦斯管路的敷设有如下要求：（1）瓦斯管路应采取防腐、防锈蚀措施；（2）管路底部应垫木垫，垫起高度不低于30cm，以防底鼓损坏管路；（3）倾斜巷道的瓦斯管路，应用卡子将管道固定在巷道支护上，以免下滑；（4）管路敷设要求平直，避免急弯；（5）主要运输巷道中的瓦斯管路架设高度不小于1.8m；（6）管路敷设时，要考虑流水坡度，要求坡度尽量一致，避免高低起伏，低洼处需安设放水器；（7）新敷设的管路要进行气密性检查。地面敷设管路除符合井下管路的有关要求外，尚需符合下列要求：（8）冬季寒冷地区应采取防冻措施；（9）瓦斯管路不宜沿车辆来往频繁的主要交通干线敷设；（10）瓦斯管路不允许与自来水管、暖气管、下水道管、动力电缆、照明电缆和电话电缆等同敷设于一个地沟内；（11）在空旷地带敷设瓦斯管路时，应考虑到未来的发展规划和建筑物的布置情况；（12）瓦斯主管距建筑物的距离大于5m，距动力电缆大于1m，距水管和排水沟大于1.5m，距铁路大于4m，距木电线杆大于2m；（13）瓦斯管不准穿过其它管路，确需穿过，应加钢套管。 根据上述要求，结合吉克煤矿的实际情况，选择管路敷设方式和附属装置如下： 2、管路敷设要求：根据吉克煤矿常年温度最低为0℃左右，所以地面管路采用空中敷设，为防止降雨等损坏管路，管路上要刷上防腐蚀油漆，再用面纱等包裹在管路上作为保温层。井下管路敷设采用沿巷道侧帮敷设，一采区回风大巷管路用混凝土支撑墩垫起，并用半圆卡固定，防止管路下滑；在运输巷为了安全及不影响正常生产，管路敷设应采用支撑吊挂方式。在变坡处要安装放水器，巷道分叉处将管路架空，用锚杆、卡子固定在巷道邦上，不要影响行车和行人。 3、管路防腐、防锈及地面管路要求：地面和井下管路外表均要涂刷一层红色或黑色防锈漆，以防管路锈蚀；地面管路无论是架空或预埋在地沟中，均要在外表设置保温层，以防冬季寒冷冻裂。 五、附属装置安装管理制度： 1、 截流阀门安装要求：在瓦斯抽放管路(干管、支管)上和钻场、钻孔的连接处，均需安设阀门，主要用于调节与控制各个抽放地点的抽放负压、瓦斯浓度、抽放量等，同时修理和更换瓦斯管时可关闭阀门切断回路。 设计选用的阀门为截止阀。 2、测压装置安装要求：在瓦斯干管、支管以及钻孔连接装置上均应设置测压嘴，以便经常观测管内压力。测压孔高度设计为80mm，选用内径6mm的紫铜管， 在安装管路之前预先焊上，平常用密封罩罩住或用细胶管套紧捆死，以防漏气。测压嘴还可作为取气样孔，取出气体进行气体成分分析或测定瓦斯浓度。 3、计量装置安装要求：瓦斯流量是瓦斯抽放工作中的一个重要参数，较准确的测定瓦斯流量才能真实地反映瓦斯抽放效果。目前，瓦斯计量方法的种类很多，应用条件也各不相同。设计选用孔板流量计作为计量装置如图4-3所示，安装与使用要求如下： ①安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度<1～2%；②孔板前(按气流方向，下同)0.5D(管径)和孔板后1D处预先焊接两个测压嘴，直径Φ6mm，材料为紫铜管；③安装孔板的管道内壁，在孔板前后2D的范围内，不应有凹凸不平、焊缝和垫片等；④孔板流量计的前端，管道直线段的长度不小于20D， 后端的长度不小于10D；⑤要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；⑥抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 4、钻孔连接装置安装要求： ①钻孔与管路的连接装置，包括弯管、自动放水器、孔板流量计和铠装胶管等。回