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内燃机车常见故障与处理 1、试述起动发电机运转,柴油机不爆发的原因及处理？ 1）蓄电池亏电严重，使电机转速低。(充电或更换，或借助外电源起动) 2）燃油箱内贮油少或燃油系统中有空气、水等。(加油或排出后再起机) 3）燃油止阀、精滤器旋塞关闭或管路堵塞。(开放或疏通) 4）滤清器过脏、调压阀松动或损坏。(清洗、调整或更换) 5）燃油泵损坏，使油压不足或无油压。(更换) 6）喷油泵齿条犯卡，齿条不能释放。(多次活动齿条或更换) 7）调速器内调速弹簧折损或低转速限止螺钉松动。(更换或重新调整、紧固) 8）停机按钮、 停机电空阀或操纵风缸停机阀卡在停机位。(更换检修) 9）油压低停车装置活塞犯卡，使喷油泵齿条不释放。(轻击油缸或更换) 10）超速安全装置中的控制阀芯脱落。(恢复) 11）柴油机冷却水温过低。( 预热加温至规定温度再起机) 2、简述柴油机起动困难的原因及处理？ 1）蓄电池亏损或单节内阻增大。(起机后充电或甩掉故障单节) 2）燃油系统中有空气或水等。(排除或更换燃油) 3）燃油系统滤清器、管路、部件等半堵塞。(疏通) 4）燃油调压阀松动、燃油泵不良使油压低。(调整、紧固或更换) 5）柴油机气缸活塞顶部有积水。(排出后起机，起机后少停机维持回库) 6）柴油机冷却水温低。(预热加温至规定温度) 7）辅助机油泵或电机故障、单向阀卡住， 使起动油压低或无油压。(检修电气、机械故障) 8）油压低停车装置活塞、拨叉等犯卡，动作不灵活。(排除或更换) 9）压缩比过小，使压缩压力不足。(调整余隙间隙) 3、简述柴油机运转中有金属敲击声的原因及处理？ 1）活塞与缸套间隙大。(更换缸套、活塞或活塞环) 2）活塞环与环槽间隙大。(更换活塞或活塞环) 3）活塞销与连杆小端衬套间隙大。(更换活塞销或衬套) 4）连杆轴承间隙过大。(更换连杆瓦) 5）主轴承间隙大。(更换主轴承瓦) 6）齿轮磨损后，齿隙变大。(更换齿轮) 7）供油提前角过大或过小。(检查调整) 8）气阀间隙大。(检查调整气阀间隙) 9）活塞撞击缸头或气阀头部。(调整余隙间隙或气阀间隙) 10）气阀弹簧折损。(更换) 4、简述柴油机运转中有吱吱声响的原因及处理？ 1）喷油器偶件烧死。(更换) 2）喷油器垫烧损。(更换) 3）供油提前角相差太大。(调整) 5、简述柴油机运转中突然发生巨大音响， 振动加大是何原因？ 1）气缸进排气阀、缸头摇臂、挺杆折损。 2）连杆、曲轴、活塞销折损或连杆螺栓松动脱落。 3）进、排气阀的阀头脱落在活塞顶部。 发现柴油机发生巨大音响并振动加大时，应立即停机，盘车检查，在未经妥善处理时，不准起动柴油机。 6、 试述柴油机呼吸口排气不正常（下排气）的原因及处理？ 1）活塞环磨损严重或折断。(更换) 2）活塞与缸套磨损严重或拉伤、烧伤。(更换) 3）轴瓦烧损。(更换) 4）各活塞环开口重合。(重新调整好) 5）润滑油中混入水。(检查缸套密封圈，机油冷却器等) 7、试述柴油机冒黑烟的原因及处理？ 1）进气道受阻：空气滤清器、中冷器等过脏。(清洗) 2）排气背压高。(清扫排气管路，检查处理消音器) 3）增压器损坏。(更换) 4）气阀间隙不对。(检查调整气阀间隙) 5）进气通道漏泄严重。(处理漏泄处所) 6）喷油器雾化不良。(更换) 7）喷油泵个别油量齿圈松动，供油量过大。(重新紧固调整) 8）喷油泵个别出油阀组件损坏。(更换) 9）供油提前角过小。(重新调整) 10）柴油机过载。(减小负荷) 8、试述柴油机冒兰烟的原因及处理？ 1）油底壳机油太多或机油压力过高。(放出多余机油，降低机油压力) 2）活塞环磨损或油环装倒。(更换活塞环，纠正油环安装方向) 3）气缸套与活塞之间的间隙太大。(更换气缸套或活塞) 4）缸头回油不畅，机油沿气阀杆漏入气缸内。(疏通) 5）增压器油封漏泄。(更换) 9、试述柴油机冒白烟的原因及处理？ 1）柴油机冷却水温过低。(暖机后加负荷) 2）冷却水漏入气缸。(检查消除漏泄部位) 3）燃油中有水。(更换柴油) 10、试述柴油机机油压力低的原因及处理？ 1）油底壳内油位过低。(补充) 2）机油稀释或乳化变质。(更换) 3）单向调压阀故障或调整值变动。(重新调整检修) 4）机油管路漏泄严重。(紧固处理) 5）机油热交换器或管路堵塞。(疏通) 6）主机油泵齿轮磨损严重或滤网阻塞。(更换或清洗) 7）机油温度过高。(降低温度) 8）各部轴承间隙大。(更换轴瓦) 9）机油压力表不良。(更换) 11、试述柴油机机油温度过高的原因及处理？ 1）油底壳机油少。(补充) 2）机油热交换器堵塞。(清洗疏通) 3）冷却水不足或水温高。(补充冷却水、检查水泵) 4）活塞环磨损严重或卡住，造成气缸漏气。(更换活塞环) 5）轴承有烧损。(更换) 6）柴油机长时间超负