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编号:
家具制造有限公司D幢厂房工程
后浇带
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
建设有限公司翁源工程项目部
2010年 月 日目 录
一、工程名称及地址 2
二、建筑概况 2
三、施工组织: 2
四、施工顺序: 3
五、施工准备: 3
1、材料机具准备: 3
2、技术准备: 4
3、施工进度计划准备: 4
六、后浇带施工: 4
(一)施工工艺: 4
(二)支模方式: 5
(三)钢筋绑扎: 5
(四)钢筋的保护: 6
(五)后浇带施工应注意的问题 6
七、砼的浇筑: 7
八、砼养护 7
九、模板拆除: 7
十、施工临时用电 7
十二、施工现场安全用电 9
(1) 安全用电的管理 9
(2) 配电线路及电动工具的要求 9
(3) 施工机械、机具的管理 9
十二安全生产措施保证 10
(1)安全责任制度 10
(2)安全教育制度 10
(3)安全检查制度 11
十二、文明施工: 11
一、工程名称及地址
工程名称:家具制造有限公司D幢厂房
工程地点:官英工业园
二、建筑概况
本工程建筑层高为5层,均采用混凝土现浇框架结构,抗震设防烈度为6度。根据设计图纸的要求设置后浇带。(后浇带位置详见各施工图纸)后浇带宽度均按1000mm宽设置。现工程已近完工,根据图纸及规范要求,后浇带处的砼一般在两个月后浇筑,至少不得少于40天的浇筑龄期,达到要求后可进行后浇带的浇筑施工。
三、施工组织:
后浇带作为建筑物的一个较为重要部位,关系到建筑的质量,因此施工时因予以重视。要成立专门的施工小组,并由专人负责,配备技术员1名,安全员1名,木工6名,钢筋工4名,砼工6名杂工4名,焊工2名,共24人后浇带施工小组。(详见施工组织网络图)。
后浇带施工组织网络图
四、施工顺序:
五、施工准备:
1、材料机具准备:
本工程主要使用的材料及机具详见下表。
主要材料、机具用量表
序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 门式架 193×122 榀 200 2 门式架 80×122 榀 200 3 钢管 Ф48×3.5 根 200 4 枋木 80×80 根 300 5 枋木 100×100 根 400 6 胶合板 915×1830×18 张 200 7 可调托盘 Φ35 个 800 8 电焊条 J422-Ф3.5 箱 1 9 电焊条 J422-Ф4 箱 2 10 电焊机 BXI-400 台 2 11 木工电锯 台 2 12 插入式震动器 ZN70 台 2 13 混凝土平板振动器 ZW-10 台 2 14 空压机 3WL-0.9/7A 台 1 15 手推斗车 部 8 2、技术准备:
由技术员组织施工小组进行设计图纸的学习及技术交底工作,熟悉各幢号结构、细部节点的技术要求及做法,了解施工工艺规定,明确分工,任务落实到人,并由安全员配合施工员进行现场安全工作,使施工安全落实到位,防范于未燃。
3、施工进度计划准备:
在施工前应根据现场具体情况做好施工进度的计划准备工作,计划好各个环节的施工时间及物料、人力、机械等的投入量,以指导施工井然有序的开展,确保施工的顺利进行,并保障工期的按时、按质完成。
六、后浇带施工:
(一)施工工艺:
1、后浇带的浇筑一般是在砼浇筑二个月后进行浇筑,后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。为保证后浇带的接缝质量,采用强度等级高一级的砼掺加AEA-S抗裂防水膨胀剂进行浇筑。在浇筑成型后可获得0.5-1.2N/mm 的自应力,补偿收缩混凝土,起到抵抗收缩应力减少裂缝、抑制裂缝发展的作用。
2、后浇带混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝应拆除,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。
3、在浇筑砼土前后浇带应充分湿润,并保证无积水形象。
4、钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接或焊接,有加强附加钢筋的,
还需按附加钢筋具体位置穿插施工。
5、后浇带施工缝处理自下而上逐层进行,后浇带混凝土强度达到设计要求后,
视工程特点按规定逐层拆除模板。
6、后浇带混凝土初凝后,按设计图纸要求砌砖蓄水养护,养护时间不少于15d,养护期间要注意保持混凝土表面湿润。
(二)支模方式:
本工程由于楼面高度首层高5.1米,其余均在3.8米,所以支模时考虑采用满樘架配与Ф48×3.5的钢管拉结支设,在后浇带未达到设计强度之前均应要有有效支撑,以保证结构安全。因此采用整体支撑、连续支模的方法进行施工,其支模方法详见下图,支模的验算详见高支模方案。
(三)钢筋绑扎:
后浇带由于部位的特殊,所以对其钢筋绑扎要求较为严格,绑扎时要
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