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第3章 检测仪表与传感器 秒的定义 以铯原子(133)的原子基态两个超精细能级间跃迁辐射9,192,631,770周所持续的时间。 千克的定义 以铂铱合金制成、底面直径为39毫米、高为39毫米的国际千克原器（圆柱体）的质量被规定为1千克。目前它保存在法国巴黎的国际计量局里。 一米是怎样定义的 国际单位制中长度的单位，是七个基本单位之一。1983年被定义为光在真空中1/299792458秒的时间内所通过的距离。（第17届国际计量大会，第一号决议） 由于我们已经事先定义光速精确值为299，792，458米每秒，米的这个定义使得它的长度只依赖于一秒的持续时间。现在，光在真空中两点间传播的时间长短不再关系到光的速度，而是决定着两点间的距离！ 3.1 概述 概述 检测仪表 用来检测生产过程中的各个有关参数的技术工具。 传感器 用来将生产过程中的各个有关参数转换为一定的便于传送的信号（电信号或者气压信号）的仪表。 变送器 当传感器的输出为单元组合仪表中规定的标准信号事，通常称为变送器。 * * * * 概述 压力检测及仪表 流量检测及仪表 物位检测及仪表 温度检测及仪表 检测过程与测量误差 仪表的性能指标 工业仪表的分类 3.1.1 检测过程与测量误差 检测 过程 参数检测就是用专门的技术工具，依靠能量的 变换、实验和计算找到被测量的值。 被测 显示、控制仪表(装置) 变量 传感器 参数检测的基本过程 被测对象 变送器 传感器、变送器定义参见P35。 ℃ Pa m …… 1～5VDC 4～20mA 0～10mA …… 标准信号 mV Hz uA …… 微弱信号 非线性 被测量 传感器 变送器 显示、控制 仪表(装置) 测量误差 测量误差——仪表测得的测量值 与被测真值 之差 由于 xt 在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。 即： x0——标准表读数 测量误差的几种表示形式： 绝对误差 相对误差 仪表的精确度 一台0～1000kPa的压变，其最大绝对误差10kPa(在整个量程范围内)另一台0～400kPa的压变，其最大绝对误差5kPa， 哪台精度更高？ 虽然后者的最大绝对误差较小，但这并不说明后者较前者精度高。在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。 由于仪表的绝对误差在测量范围内的各点上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差: 仪表的精度等级（精确度等级）是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。 3.1.2 检测仪表的主要性能指标 检测仪表的主要性能指标 仪表的精确度等级：指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。 （把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“％”号，便可用来确定其精度等级） 目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有： 0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0等。 所谓的0.5级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为±0.5％，以此类推。 精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上： 1.5 1.0 也有以 ±0.2％FS 等形式写出 仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。精度等级数值越小，仪表精确度越高。 精度等级数值小于等于0.05的仪表通常用来作为标准表，而工业用表的精度等级数值一般大于等于0.5。 检测仪表的主要性能指标 ☆☆仪表的精确度等级☆☆ 例1：某压力变送器测量范围为0～400kPa，在校验该变送器时测得的最大绝对误差为—5kPa，请确定该仪表的精度等级。 解：先求最大相对百分误差 去掉?和%为1.25，因此该变送器精度等级为1.5级 例2：根据工艺要求选择一测量范围为0~40m3/h的流量计，要求测量误差不超过?0.5 m3/h，请确定该仪表的精度等级。 解：同样，先求最大相对百分误差 因此该流量计必须选择1.0级的流量计 结论： 工艺要求的允许误差 ≥ 仪表的允许误差 ≥ 校验所得到的相对百分误差 检测仪表的主要性能指标 ☆☆仪表的精确度等级☆☆ 例3：某被测温度信号在70～80℃范围内变化，工艺要求测量误差不超过±1％，现有两台温度测量仪表，精度等级均为0.5级，其中一台仪表的测量范围是0～100℃，另一台仪表的测量范围是0～200℃，试问这两台仪表能否满足上述测量要求。 解：由题意可知，被测温度的允许最大绝对误差为：|△max|＝80×1％＝0.8℃ 测量范围为0～10