钢管混凝土柱与环梁组合框架结构施工技术.pdfVIP

第 35卷 第14期 山 西 建 筑 Vo1．35No．14 2009年 5月 SHANXI ARCHITECTURE May． 2009 ·121 · 文章编号：1009—6825(2009)14—0121—02 钢管混凝土柱与环梁组合框架结构施工技术 李 德 明 摘 要：介绍了钢管混凝土柱与环梁组合框架结构的特点，分析了该结构的工艺原理，提出了具体的施工工艺流程，探讨 了该结构的施工操作要点，指出该施工技术具有工期短、质量高、成本低的优点，值得推广。 关键词：钢管柱，混凝土，环梁，施工技术 中图分类号：TU745 文献标识码：A 钢管混凝土柱与环梁组合框架结构体系，在山西首次应用于 两端相交为止。在不松劲的同时由焊工将接头处点焊3点，然后 高层建筑工程中。其特点是占地面积小，承载力高，施工速度快， 再均匀地从模具上将环筋撬出来。为控制环筋焊接受热后变形， 质量易保证 ，观感效果好，还能有效降低成本。早在前几年广州 制作一个特殊的卡具。 就出现了该体系，我们组织观摩后发现各 自施工方法不一致 ，且 2)环梁钢筋骨架成型。环梁钢筋骨架成型时，将已经制作成 存在一定的问题，主要体现在：方法不简单、质量不理想等等 ，对 型的环筋及箍筋，分别放在两个马凳和4~k48钢管搭设的架子上 此 ，我们开展QC小组攻关活动，并改进了他们的作法，总结出一 成型。注意 ：为便于框架梁带弯钩的钢筋锚入环梁骨架 中，环梁 套既保证质量 ，又提高工效的施工技术 ，如下所述。 腰筋暂不绑扎就位 ，先临时吊绑在上层环筋下。 1 工艺原理 3．2 安装 固定M1 在直径 700ITIITI的钢管柱上端节点处，焊2中25环筋，其 内浇 由3∞0螺栓将M1调整到轴线位置上 ，并调平到设计标高 筑高强混凝土，又在其上端外周设有钢筋混凝土环梁，要求环梁 后，用数根 5钢筋分别与桩头甩出的钢筋焊牢，浇筑在钢筋混 骨架的箍筋与钢管柱上的 5环筋之间，保证上下均有20nfflqt 凝土基础底板中，其上表面与混凝土底板上表面在一个标高上。 的距离(即其间距内为素混凝土)，再将框架梁钢筋锚入环梁中， 3．3 定位弹线 并与混凝土共同作用形成钢管混凝土柱与环梁组合框架结构体 在 M1上表面弹出纵横轴线及钢管柱外边框线 ，见图1。 系。由于剪力在环梁根部最大，故其节点处的最大剪力，主要靠 焊在钢管柱上的2~,25环筋来承担，这就是该体系的工艺原理。 2 工艺流程 M1埋件、钢管柱、环梁钢筋制作一安装固定M1定位弹线一 首层钢管柱安装一支环梁及框架底模一安装环梁钢筋骨架一安装 框架梁钢筋一支框架梁、环梁侧模及楼板底模一安装楼板钢筋一 图1 钢管柱定位弹线示意图 浇筑混凝土一养护一上层钢管柱对接一再从 “支环梁及框架梁底 3．4 首层钢管柱安装 模”起 ，随后程序均与上类同。 1)先将 3块定位钢板焊于M1埋件上。 3 操作要点 2)考虑要解决吊装和支撑及校正钢管柱的问题 ，先在钢管柱 3．1Ml埋件、钢管柱、环梁钢筋制作 上端下来 1350ITIlTI的位置上，均开焊3个 18钢筋鼻子，安装时 3．1．1 M1埋件制作 用钢丝绳将其兜住，起吊就位 ，即将定位板套入钢管柱内，然后按 M1是稳固钢管柱的基座埋件：由直径 900ITI／YI的环形钢板 设计要求 ，将钢管柱与 M1埋件贴角焊接在一起 。 下焊24(I：)25钢筋制成，并配有3 0的螺栓，是用于调整其位置和 3．5 支环梁及框架梁底模 水平度的，均在工厂内制作。