机械工厂供电系统课的程设计.docVIP

目录 第一章 绪论 3 1.1工厂供电的意义 3 1.2 设计概述 3 1.3 设计出任务及设计方案 3 第二章 负荷计算及功率补偿 3 2.1 负荷计算的内容和目的 3 2.2 负荷计算的方法 3 2.3 无功功率补偿 3 第三章 变电所一次系统设计 3 3.1 变电所的位置 3 3.2 变压器的选择 3 3.2.1 变压器型号的选择 3 3.2.2 变压器台数和容量的确定 3 3.3 全厂变电所主接线设计 3 3.3.1 对变电所主接线的要求 3 3.3.2 变电所主接线方案 4 3.3.3 变电所主接线的设计 4 3.4 变电所的布置和结构设计 4 3.4.1 变电所结构设计 4 3.4.2 变电所结构设计 4 第四章 电气设备选择 4 4.1 短路电流计算 4 4.2 电器设备选择 4 第五章 电力变压器继电保护设计 4 5.1 电力变压器继电保护配置 4 5.2 电力变压器继电保护原理图设计 4 5.3 电力变压器继电保护整定计算 4 第六章 厂区线路设计 4 6.1 电力线路的接线方式 4 6.2 电力线路的结构 4 6.3 导线和电缆的选择 5 6.4 厂区照明设计 5 第七章 小结 5 参考文献 5 附录 1 设备材料表 5 附录2 设计图纸 5 1 变电所高压配电系统图 5 2变电所低压配电系统图 5 3 变电所布置结构图 5 4 电力变压器继电保护原理展开图 5 5 厂区配电系统平面图 5 绪论 1.1工厂供电的意义 在学完供电技术这门课程后，对电力系统和供配电系统的概念、电能的质量指标和电力负荷等基本知识有了基本的了解，电能是一种清洁的二次能源，它不仅能传送和分配，易于转换为其他的能源，而且便于控制、管理和调制，实现自动化。所以，电能已广泛应用于国民经济、社会生产和人们的日常生活之中。 根据负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等条件给出合理的设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。 工厂供电设计主要包括全厂变电所设计、车间配电系统所设计（车间变电所将6—10KV电压降为380∕220KV电压，供低压设备使用）车间动力和照明设计。 做好供配电工作，对于促进工业生产，降低产品成本，实现生产自动化和工业现代化及保障人民生活有着十分重要的意义，并且供配电的基本要求是：安全，可靠，优质，经济。 1.2 设计概述 1、工厂总平面图 2、各车间用电设计资料（参见附表1） 3、电源情况 电源电压等级10KV 电源线路，用一回架空非专用线向本厂供电，导线型号为LJ—70，线路长度为5公里； 电源变电所10KV母线短路容量最大运行方式时为300MVA，最小运行方向时为200MVA，单相接地电流为10A； 电源变电所10KV引出线继电保护的整定时限为1.6秒。 4、全厂功率因数要求不低于《供用电规程》 5、计量要求高供高量 6、二部电价制收费： （1）电度电价为0.058元/度 （2）设备容量电价4元/KVA月（或最高量电价6元/KW月） 7、工厂为二班制生产，全年工作时数4500小时，最大负荷利用小时3500小时（均为统计参考值） 8、厂区内低压配电线路允许电压损失3.5~5% 9、本地气象、地壤等资料： （1）海拔高度9.2米 （2）最热月平均温度28.4℃ （3）最热月平均最高温度32.2℃ （4）极端最高温度38.5℃ （5）极端最低温度-15.5℃ （6）雷暴日数35.6日/年 （7）最热月地下0.8米的平均温度27.4℃ 1.3 设计出任务及设计方案 1、设计任务 （1）设计说明书一份 其内容包括以下主要部分： 1）各车间与全厂的负荷计算，功率因数的补偿（放电电阻值） 2）变（配）电所位置的确定，变压器数量、容量的决定 3）全厂供电系统的接线方式与变电所主接线的确定 4）高气压电气设备与导线电缆的选择 5）短路电流的计算与电气设备的校验 6）继电保护整定电流 （2）设计图纸： 1）变(配)电所主接线图一张(或将高、低压分开画两张) 2）工厂变配电所和电力线路平面布置图一张 3）继电保护原理展开图一张 4）变配电所平剖面布置图一张（两张） （3）主要设备材料表一份 2、设计方案 我们根据工厂各车间的实际情况 利用需要系数法计算出各组设备容量、功率因数不满足供电规程，则进行无功补偿。 然后按功率距法确定负荷中心，根据变电所位置选择的原则确定了变电所的位置，如果车间的视在功率大于320KVA，则需设一个车间变电所。 再确定变压器的台数和容量，并选择了变压器的型号。 根据选择的额定容量计算短路电流，在选择电气设备时，一定要遵循选择的原则。 继电保护设计时，要就实际情况选择保护。 厂区采用电缆接线方式，高压电缆进线用硬铝母线，变压器室需抬高地平，窄面推