第8章 岩石与瓦斯突出防治措施.pptVIP

中国矿业大学（北京）资源与安全工程学院 中国矿业大学（北京）资源与安全工程学院 第8章第*页 第8章 岩石与瓦斯突出防治措施 8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 8.1.1 打眼爆破作业最佳参数的本质 8.1.2 打眼爆破作业参数 8.1.3 沿突出危险砂岩巷道掘进工艺 8.1.4 切割卸压缝沿突出危险砂岩掘进巷道 8.2 掘进机械沿突出危险岩层掘进巷道 8.2.1 准备巷道掘进时矿山压力控制利用的方法参数 8.2.2 沿突出危险岩层的掘进机掘进巷道工艺 8.2.3 沿突出危险岩层掘进巷道的掘进机 8.2.4 应用范围 第8章第*页  8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 8.1.1 打眼爆破作业最佳参数的本质 为了研究沿突出危险岩层巷道掘进的最佳方法，研究了矿山技术因素对打眼爆破作业效果的影响，其中包括炮眼炸药爆炸时在矿山岩体中产生的动态应力对岩石与瓦斯突出的概率、频率和强度的影响。 在斯科钦斯基矿井的研究表明，动态应力对突出的发生、发展和强度没有重大影响。 经过研究表明，动态应力在钻孔壁上达到最大，随着远离钻孔壁，则动态应力急剧减小 ■ 第8章第*页  8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 炸药爆炸引起的弹性波，在两种介质接触面上反射或急剧衰减。当在炸药布置在粘土页岩中（图8.1）和当弹性波顺序有粘土页岩进入砂岩，然后进入粘土页岩夹层，进入砂岩，再次进入页岩夹层，最后又重新进入砂岩时，发生了砂岩和瓦斯突出 ■ 第8章第*页 8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 记录爆破时危险突出岩体的弹性波动，可以查明炸药爆炸引起的岩石破坏和突出过程中岩石破坏之间的时间间隔。 研究表明，钻孔炸药扩巷爆炸时突出发生的概率和强度都很低。 当工作面扩巷时，进行爆破作业的钻孔通常平行与巷道顶板、侧壁或底板布置，距巷道轮廓一定距离，处低应力带内。在这种情况下，钻孔炸药爆炸时的岩体脱离并为导致潜能的大量释放，这就成为扩巷爆破时突出发生概率和强度低的原因。 ■ 第8章第*页 8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 统计研究表明，突出发生的强度和概率与布置爆破钻孔的工作面面积几乎是函数关系，在其他条件相同的情况下，突出发生的概率由矿山岩体的弹性恢复变形量决定。 如果给予巷道和工作面这样的形状，以使他们的整个轮廓只出现数值相等的低应力，则弹性恢复变形量将减小，此时发生的概率也将最小 具有封闭椭圆形的巷道周边的切向应力按下式确定： （8.1） 式中 R—垂直压力； Hб—侧向抗力 a和b—分别为水平和垂直半轴的长度 Q—从水平轴向算起的角度 ■ 第8章第*页 8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 为了简易，我们来研究轮廓上最典型的应力—在侧壁的中间点（Q=0°和Q=180 °），在巷道的顶板和底板（ Q=90°和Q=270°）。将公式（8.1）变换之后，我们得到 (8.2) (8.3) 为使弹性恢复变形沿巷道整个轮廓相同和最小，在巷道的轮廓上的所有点，应力应该为数值相同的压缩应力： (8.4) 则b/a=R/H所以，如果采用爆破作业形成的巷道断面长短轴的比值等于非破坏岩体的初始应力值之比，则突出的概率最小。研究表明，工作面必须为半球形形状。 ■ 第8章第*页 8.1 打眼爆破方法沿突出危险砂岩掘进巷道 考虑到横断面面积和巷道形状对突出发生概率的影响，对在突出危险岩石条件下的打眼爆破作业参数提出下列主要要求： 为降低岩石突出的发生概率和强度，钻孔炸药应布置在最小可能的工作面面积内，这样可使他们爆炸形成的崩落巷道轮廓近似于椭圆，工作面具有球形形状