庙湾中桥盖梁首件工程施工方案.docVIP

盖梁首件工程施工方案 一. 工程概况 庙湾中桥跨越一条小河流。桥位地貌属于河谷地貌，地形开阔、地势平坦。河床地质表层为圆砾土，稍密，其下为圆砾土，密实。 本桥上游侧有2孔1m圆管涵，由于修建年代久远，两侧八字墙破损严重，由于道路线形要求，在其下游侧新建3-16m空心板桥。桥梁起点桩号为k0+811.98，终点桩号为k0+866.02，中心桩号为k0+839.上部采用装配式预应力混凝土空心板桥，桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用柱式桥台，基础均为桩基础。桥梁的交角为120度，桥梁长度为54.04m。 本桥平面位于R=287.169m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向5％，纵断面纵坡 1.95％；墩台平行布置。 三政村中桥跨越一条小河流。桥位地貌属于河谷地貌，地形开阔、地势平坦。河床地质表层为粉质粘土，其下为圆砾土，中密，再下为红色沙岩，主要成分为长石石英。 本桥处现有2孔1m圆管涵，由于修建年代久远，涵洞破坏严重，且其路幅宽度不满足现有道路要求，新建2-16m空心板桥。桥梁起点桩号为k1+763.98，终点桩号为k1+802.02，中心桩号为k1+783.00.上部采用装配式预应力混凝土空心板桥，桥墩采用桩柱式桥墩，桥台采用柱式桥台，基础均为桩基础。桥梁的交角为120度，桥梁长度为38.04m。本桥平面位于R=376.127m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向4％，纵断面纵坡 1.76％；墩台平行布置。 二. 工程管理目标 本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目。项目经理部承诺：不论是自检，还是业主、监理的抽检、终检，任何时候都要求达到100%合格率，争取良好的信誉。 三. 施工安排及准备工作 1. 工期安排 根据现场情况结合施工组织安排，2. 本合同段便道，钢筋场地用砼硬化并采取下垫上覆的方法堆放钢筋及其半成品。 3. 主材：水泥P.O42.5水泥；4. 砼配合比试验已进行 Mpa，天强度达到Mpa，四. 施工组织及设备配备 施工组织体系施工组织体系如下图所示： 《进场人员报表》进行了合理的分工，严格控制施工进度及施工质量。2. 机械配备 施工队配置2t吊机1台，装载机台，工地交通车1辆，200Kw发电机组1台。 所用混凝土由合同段拌和站统一拌和运送。钢筋车间设切割机台，截断机1台，弯曲机1台，调直机1台，电焊机台。 四施工工艺及方案 （一）施工工艺流程测量→安装→安置底模→钢筋绑扎→侧模安装→报验→砼浇筑→检验 （二）主要工序施工方案允许偏差mm，经主管技术负责人员和监理复核后安装. 钢筋施工：钢筋在墩位附近进行骨成型，然后用吊车吊起，安装就位。钢筋骨架需加强牢固性以利起吊、安装。 3. 模板施工 （1）桥墩盖梁的模板采用大块组合钢模板，采用底包侧的结构形式。 （2）在立柱合适的高度安置钢抱箍，上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。详见下页示意图。 钢抱箍 （3）钢筋骨架成型后支立侧模。侧模采用大块组合钢模，背楞采用10[槽钢加工而成，间距100cm。背楞上下设置φ16对拉螺栓固定，模板两侧打斜撑加固。 （4）模板安装充许偏差 模板安装的允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 模板标高 ±1 2 模板内部尺寸 ±30 3 轴线偏位 1 4 模板相邻两板表面高低差 2 5 模板表面平整 5 6 预埋件中心线位置 3 7 预留孔洞中心线位置 10 8 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 4. 钢筋加工与安装 （1）钢筋加工 ① 钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。 ② 所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。 ③ 钢筋按图纸所示的形状进行弯曲。 ④ 主筋的弯曲及标准弯钩要按图纸规定加工。箍筋的端部按图纸规定设置弯钩。 ⑤ 钢筋焊接采用双面搭接焊，搭接长度为5d。两节搭接焊的钢筋按焊接长度向两个相反方向搬弯，使两节被焊钢筋的中心相一致。 ⑥ II级钢筋焊接时采用502型电焊条。钢筋焊接后各项指标必须达到规范和设计要求。在接头清渣后逐个进行量测。焊缝表面应饱满、平整，不得有烧伤、焊瘤、裂纹等。 （2）钢筋安装 钢筋绑扎采用2022号钢丝，绑扎前要核对盖梁的类型，与加工的钢筋半成品对号入座。箍筋与受力钢筋垂直设置。钢筋绑扎过程中，用临时框架加以固定，增加钢筋骨架整体稳定性，钢筋骨架基本成型后，为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用砼垫块呈有序布置在钢筋骨架两侧。 施工要点 a存放时避免钢筋受