磨铣封隔器大修设计(南529大修处理永久封隔器补充施工设计).docVIP

南529大修解封永久封隔器 补充施工设计 一 施工目的： 起出分层管柱后，采取磨铣（打捞）大修施工技术将永久式封隔器（位置：2845m）解封处理掉，通、刮、冲至人工井底（3213.63m）,便于二次顺利下入分层管柱，实施分注。 二 技术难点分析： （1）本井为国外smithⅡ型永久式封隔器，对于其结构原理通过资料已了解，对于外形尺寸、中心管通径及是否具有锚定装置均不详，这样就给大修解封施工（磨铣、打捞）带来一定的技术难点。 （2）具体技术难点为：①磨铣、打捞工具选择难 ②磨铣、打捞技术哪项工艺措施先行？是否可应用两项组合法也很难判定。 三 工艺技术措施选择： 针对本井具体施工项目，结合相关插入式注水管柱及国内永久式封隔器解封施工特点，工艺技术措施选择如下： 四 具体施工方案： 1 作业准备 1.1 按设计要求准备足够量修井液。 1.2 按设计准备好所需钻具、提升短接、磨鞋、滑块捞矛等其它下井工具。 1.3 连接好方钻杆、水龙头，卡好水龙带安全绳。 2 作业流程 连接工具下井→连接方钻杆→磨铣（打捞）施工→起钻→刮、通冲洗至井底 3 作业步骤 3.1 连接工具下井 按《打捞作业规程》连接磨铣，下到预定位置。 3.2 连接方钻杆 按《连接水龙头作业规程》连接水龙头、方钻杆、水龙带。 3.3 磨铣施工 3.3.1 确认打开旋塞阀，打开进出口闸门，开泵循环正常。 3.3.2 缓慢下放钻具，将方钻杆下接箍入转盘，将转盘补心放入补心孔，穿齐螺栓上紧。 3.3.3 缓慢启动转盘，低速转动钻具5-10圈，停止转动，反复2-3次，观察反扭矩情况，确认井下钻具是否处于正常状态。 3.3.4 下放钻具至鱼顶，无憋压、跳钻现象后，加压10-30 KN进行施工。 3.3.5 施工时，操作手观察钻压及钻杆转动情况，出现蹩压、跳钻现象立即停止作业，上提活动钻具。 3.3.6 泵工观察压力表变化，发现异常立即停泵，同时通知操作手上提活动钻具。 3.3.7 场地工观察出口返出液及返出物情况，发现异常出铁屑，及时通知操作手上提活动钻具，防止损坏套管。 3.3.8 活动钻具前，应使用转盘离合器有控制地释放管柱反扭矩。严禁不停转盘或带扭矩上提方钻杆。 3.3.9 作业过程中要有专人坐岗，观察出液情况。如发生溢流或漏失，及时停止作业，将方钻杆提至钻台面以上，循环洗井至出口胶皮、铁屑等固体颗粒。关闭半封闸板和旋塞阀，求取套管压力，向上级技术部门报告。 3.3.10 作业过程中如漏失量严重，出口返液较小，不能正常磨铣，停止磨铣，上提管柱至原磨铣面50米以上,向上级技术部门报告。 3.3.11 作业过程中，泵发生故障，停泵处理时,上提管柱至原磨铣面50米以上,故障排除后,继续磨铣。 3.3.12 磨铣冲洗（中途解封）至人工井底，作业结束后，循环洗井1.5周以上，出口无铁屑、胶皮等固体颗粒，停泵观察30分钟以上，井口无溢流。 若磨铣无法解封，可转至3.4 3.3.13 施工过程中需要接单根时，先洗井15min以上，按《起下钻具单根作业规程》接单根。 3.4打捞作业 3.4.1打印、侦察鱼顶 钻具组合：27/8″反丝钻具+∮118铅印 3.4.2铅模打印的技术要求： 合理控制下钻速度； 铅模下至鱼顶以上10米左右开泵冲洗，到鱼顶以上0.2米左右要停止下放，要大排量冲洗鱼顶；打印时，要缓慢加压，一次完成，切不可冲击加压； 铅模起出后要对其印痕进行描绘解释。 - 1 - 下磨鞋（∮116～118mm） 磨铣 解封下移至人工井底 起出插入管 通、刮、冲至井底 不进尺打印、侦查鱼顶 选择合适工具、实施打捞 打捞成功