工作面初次放顶安全措施.docVIP

南一采区-380底板运输大巷施工 补 充 安 全 技 术 措 施 编 制： 作业单位： 安 全 科： 生 产 科： 安全矿长： 总工程师： 审 批 意 见 审核意见： 批准意见： 南一采区-380底板运输大巷设计支护形式为喷浆支护，由于施工过程中巷 道围岩性质变化较大，原设计支护形式已不能满足安全生产需求，经矿总工程师批准：改变原设计支护形式，采用砌碹支护。为此，特补充编制本安全技术措施 一、支护质量要求 1、碹体厚度及壁厚符合设计要求（碹厚：25㎝；壁厚5㎝），壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须厚度不小于0.5米的不可燃垫层。 2、砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求（料石：粗料石（250-300）×（200-150）×（150-100）㎜； 水泥：普通硅酸盐水泥，标号525﹟； 沙 ：粒度不大于2.5㎜，含杂量小于5﹪.）。 3、墙体基础不得小于设计（20㎝），必须在硬底上铺设50㎜厚的沙浆。 4、碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。 5、只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。 6、灰逢宽度在10-20㎜之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。 7、砌碹前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20㎜，腰线上、下误差不得超过30㎜。 二、顶板管理 1、迎头支护必须按规定及时进行，支护质量符合标准，严禁空顶作业。 2、每班开工前进入工作面作业，班长必须首先检查作业地点顶帮、围岩及支护等情况，首先要进行找顶工作，将松动煤、矸清除掉，确认安全后方可进入作业。 3、找顶工作必须要有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找顶人的侧面，找顶工作应从有支架的地点开始，由外向里，并保证退路畅通，找顶时要防止矸石顺杆而下，找顶地点不准进行其它作业。 3、砌碹工作必须严格进行敲帮问顶。排除活矸、危石及伞檐，难以处理时，必须进行临时支护。 4、支护材料规格必须符合规定，材质符合要求。严禁使用腐朽变质、过期失效或不合格的材料。 5、支护与巷道顶帮间的空间必须按要求充填、接顶。 三、施工安全措施： （一）、砌碹前，要按作业规程要求的巷道断面进行刷帮、挑顶和拆除临时支架工作。 1、按中、腰线检查巷道断面尺寸，凡有碍砌碹的部分都要刷大。 （1）刷帮、挑顶前，应先检查支架和顶帮安全情况，遇有隐患时，须在排除或加固后，方准进行刷帮挑顶工作； （2）施工前，应保护好影响范围内的风筒、电缆、风水管路及机电设备； （3）巷道进行刷帮挑顶时，在施工段以里不得有人工作。 2、拆除临时支架前，应加固前后支架，确保安全时，方可进行拆除工作： （1）每次拆除临时支架的长度不得超过6米； （2）在顶帮无冒落危险情况下，应架设好过顶梁管理顶板，才可进行一次性拆除； （3）在顶板有冒落危险情况下，应先架设顺巷挑棚，挑棚腿的柱窝深度应不小于碹墙基础深度； （4）拆除临时支架工作，应由外向里依次进行。拆除支架时，无关人员应撤至安全检查地点。 3、临时棚腿撤除后，应立即进行挖底槽和砌碹墙工作。分段碹墙完工后，拆除顺巷挑棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸检查，并处理好拱部荒断面，如有掉顶危险，须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚撤除后，以穿棒护顶，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的临近小棚梁上。 （二）、按中、腰线位置和设计尺寸挖砌基础。基础的宽度、深度必须符合规定。 1、基础槽应挖至实底。如基础下是软岩层时，基础必须加深、加宽；底鼓严重时，应加砌底拱。基础加大或底拱施工，要符合作业规程规定。 2、基础槽挖好后，应排净积水，铺好底部灰浆，然后砌筑料石，墙基背后必须用灰浆填满。 （三）、砌碹方法及工艺应严格执行操作规程规定。 1、砌墙壁应按以下要求进行： （1）根据巷道的中、腰线要先挂好垂线和水平线。在砌墙过程中，不准料石碰撞该线； （2）砌墙时，必须将料石摆正放平，不平时，应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道，料石正面缝口应和巷道的坡度一致； （3）砌碹过程中，应随砌随将壁后充填严实，并不准使用可燃性材料充填； （4）一次砌筑墙不得超过1米，超出部分应待灰浆初凝以后再砌。 2、料石压茬要明显，压茬宽度不得小于料石宽度的1/4。接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬。碹头必须留好长短茬。 3、新碹与旧碹接茬处，必须清除煤矸等杂物，并用水冲洗干净。 4、砌碹用的碹胎与模板应符合以下要求： （