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XX大厦 人工挖孔灌注桩施工方案 审批： 职务： 职称： 审核： 职务： 职称： 编制： 职务： 职称： 人工挖孔桩施工方案 目 录 一．编制依据 二．工程概况2.1．设计概况2.2．场地工程地质情况三．施工方案3.1．施工准备3.2．劳动力组织 3.3．施工进度安排3.4．施工工艺3.5．主要施工方法及技术措施3.6．人工挖孔桩钢筋制作与安装3.7．人工挖孔桩桩身砼施工四．确保质量的技术措施 五．确保安全的技术措施六．成品保护 一．编制依据1 XX大厦结构总说明、人工挖孔桩施工图2 建筑施工手册（第四版） 3 混凝土质量控制标准 GB50164-92 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 7 混凝土检验评定标准 GBJ107-87 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 9 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003 二．工程概况2.1．设计概况 设计基础形式为人工挖孔桩，桩护壁混凝土强度等级C20素砼护壁，桩身混凝土强度等级C25，钢筋分别为11Φ14和13Φ14的、箍筋为φ8@200/100。 2.2．场地工程地质情况2.2.1地形地貌 工程场地位于江西省赣州市瑞金路。 三．施工方案 3.1施工准备 1．施工现场应设置排水沟，集水井，桩孔中抽出的积水，经沉淀后排入下水道。 2．按图纸准确放线，用经纬仪作最后的闭合复查，轴线误差控制在20mm范围内。放出桩位中心线和桩径。 并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续。 3．挖孔前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 3.2劳动力组织 名称 规格 数量 劳动力 孔桩班 15人 钢筋班 8人 砼工班 10人 经纬仪 J6E 1台 水准仪 1台 水泥 P·C32.5 按实际需求 钢材Q235 φ8 按实际需求 钢材HRB335 Φ12 按实际需求 钢材HRB335 Φ14 按实际需求 商砼 C20、C25 按实际需求 送风机 8台 斗车 5辆 风镐机 8台 振动棒 5台 直流电焊机 2台 钢筋切割机 1台 钢筋弯曲机 1台 钢筋调直机 1台 3.3.施工进度安排 正常情况下，桩孔每天挖1m左右，由于桩数多，可安排每班组一天开挖二根，用半天时间挖完一级，捣好护壁后，即开挖另一根桩。 3.4施工工艺 挖孔灌注桩的施工工艺是：场地平整→放线、定桩线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字线→安装活动井盖、垂直运输架、吊土桶、排水、排风、照明等设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序→循环作业直至设计深度→确定持力层后进行扩底→清理虚土、排出积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 人工挖孔桩施工工艺流程图 3.5．主要施工方法及技术措施． 3.5.1.挖孔①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。②．成孔开挖以2人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立15个小组交叉施工。③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3.5.2．质量检查 检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3.5.3．护壁施工 护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用；混泥土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高处作浇灌口