VCM及PVC通风空调工程施工方案.docVIP

XX氯碱工程 VCM及PVC通风空调工程施工方案  目 录 1、适用范围 2、工程概况 3、编制依据 4、施工准备 5、材料的验收，保管和使用 6、施工程序 7、施工技术措施及要求 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、施工进度计划表 11、施工用工机具计划 12、技措用料计划表 13、工程质量A、B、C三级控制点表 1 适用范围 本方案仅适用于乌海氯碱工程VCM及PVC装置中的通风空调工程。 2 工程概况 VCM及PVC装置中的通风空调工程包括VCM综合楼通风空调工程，PVC装置控制及变配电楼通风空调工程及两装置内其它工号的通风工程，其中包括镀锌铁皮风管制作安装650㎡，玻璃钢风管安装100m，风机及排风扇安装60余台，水冷恒温恒湿空调机组及空调器安装30余台套。 3 编制依据 3.1 中国成达化学工程公司提供的通风空调工程施工图9803-5-70-9020、9803-4-70-1320 9803-4-70-1420等 3.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3.3 《制冷设备安装工程施工验收规范》 GBJ66-84 3.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-97 3.5 《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SH3505-99 4 施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 4.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 4.3 积极组织材料进场并及时进行材料报验。 4.4 开工前土建应具备条件，并通过联合验收交接。 4.5 备齐施工所需工、机具及消耗材料，各种工机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具并经计量监督管理部门校验合格。 5 材料的验收，保管和使用 5.1 材料的验收 5.1.1 到货材料自检后及时向监理单位报检。 5.1.2 材料的检验按下列要求进行 5.1.2.1 由供货单位提供材料的出厂质量合格证。 5.1.2.2 按设计要求核对材料的规格、型号、材质等。 5.1.2.3 材料的外观检查应无明显缺陷，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 5.1.2.4 对于检验不合格的材料要及时退换，严禁在工程中使用。 5.2 材料的保管及使用 5.2.1 材料保管发放人员必须熟悉本工程所用材料的规格、型号、材质等。 5.2.2 材料按不同种类、规格、型号、材质等分别摆放，并作业明显标记。 6 施工程序 风管及风管部件制作→风管系统安装→通风与空调设备安装→空调水系统管道与设备安装→防腐绝热→系统调试→竣工验收 7 施工技术措施及要求 7.1 风管制作 7.1.1 铁皮风管的制作按设计图纸及设计变更执行，玻璃钢风管由生产厂家提供相应的产品合格证明文件，符合要求的方可使用。 7.1.2 镀锌铁皮风管采用咬口连接和铆接，不得采用焊接方法连接。 7.1.3风管的密封以板材连接密封为主，可辅助采用密封胶嵌缝，密封面宜设置在风管的正压侧。 7.1.4 风管的板材拼接缝应错开，不得有十字型拼接缝，法兰材料规格不小于规范规定，法兰、螺栓及铆钉孔的间距不大于150mm。 7.1.5 风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整，紧贴法兰，宽度应一致，咬缝与四角不应有开裂及孔洞。 7.2 风管部件制作 7.2.1 外购风口、风阀等部件按相应国家标准验收，由生产厂家提供相应的产品合格证明文件。 7.2.2 三通调节风阀应符合下列规定： 7.2.2.1 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密。 7.2.2.2 手柄开关应标明调节的角度。 7.2.2.3 阀板调节方便，并不与风管相碰擦。 7.3 风管系统安装 7.3.1 风管系统安装后采用漏光法检测并符合规范要求。当检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试，漏风量QL≤0.1056 P0.65(m3/h.㎡) 7.3.2 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 7.3.3 风管的安装应符合下列规定： 7.3.3.1 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 7.3.3.2 风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。 7.3.3.3 连接法兰螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。 7.3.3.4 风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚