建筑用施工升降机操作安全技术交底.docVIP

建筑用施工升降机操作安全技术交底 1.安装与拆卸作业安全要求（1）升降机立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100KN/㎡，基础用C20混凝土。（2）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。（3）装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。（4）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以升降机不能自动下滑为限，并在离地面10M高度以内，做上下运行试验。（5）随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10M左右，以后每隔6M（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10M偏差不大于5㎜。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。（6）在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50㎝处。另外因梯笼处于无配重运行工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。（7）立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5M左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5MM时，应使用YB-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120MM卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼离天轮架的距离应不小于300MM。（8）安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。（9）在拆除平衡之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。（10）梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50CM左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。（11）先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。（12）把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。（13）安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。（14）安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。2使用安全要求（1） 升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。（2） 升降机底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。（3） 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。（4） 升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1M左右停车，检查制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。（5） 梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。（6） 应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量就折减50%。（7） 升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。（8） 当升降机未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将升降机降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。（9） 风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。（10） 多层施工交叉作业，同时使用升降机，要明确联络信号。（11） 升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。（12） 各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。3．运行操作安全要求（1）建筑施工升降机由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察 批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许升降机操作。（2）升降机运行前的准备工作（每天检查内容）要求：1）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。3）检查升降机的技术状况，如：1）立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。2）梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。3）检查齿轮齿条齿合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。4）检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。5）在传动机械运转时是否有噪音以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。（3）升降机正常运转时的操作要求：1）电门合闸以后，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神