皖南商城专家楼人工挖孔桩专项施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、桩工程概况 1 1.概况 1 2.工程地质和水文地质条件 1 三、人工挖孔支护桩技术参数 1 四、人工挖孔桩施工 2 1.人工挖孔桩工艺流程图 2 2.桩测量定位 2 3.挖孔桩施工 3 4.钢筋笼制作及安装 3 5.成孔及质量要求 4 6.施工进度计划和人员组织 5 五、施工保证措施 5 1.施工质量保证体系 5 2.成孔安全措施 8 3.情急情况下的应急预案 10 4.文明施工措施 15 附图 16 附图 人工挖孔桩剖面图 16 一、编制依据 1）《皖南商城岩土工程勘察报告》 3）《工程施工组织设计》； 4）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）； 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）。 二、支护桩工程概况 1.概况 拟建的专家楼为地上21层、地下1层的框架－剪力墙结构，基坑开挖深度为平均为4.85m。根据现场实际情况，局部有8.4m，桩径0.9m的桩计60根，桩径1.0m的为26根，桩径1.1m的为10要，桩径为1.2m的6根，总计100根。其具体分布详见设计图纸桩基平面布置图 2.工程地质和水文地质条件 工程地质和水文地质条件详见施工组织设计和勘察报告。 三、人工挖孔支护桩技术参数 桩径 桩顶标高(m) 桩孔深(m) 嵌固深度(m) 笼长(m) 笼径 砼 强度 主 筋 桩 数 φ900 -4.85 5.05 5.05 φ800 C30 14Ф16 660 φ1000 -4.85 5.05 5.05 φ900 C30 16Ф16 26 φ1100 -4.85 5.05 5.05 φ1000 C30 18Ф16 10 φ1200 -4.85 5.05 5.05 φ1100 C30 20Ф16 6 所有支护桩钢筋笼均为：桩长暂时以4m、桩顶标高统一以4.85设计，实际以现场情况而定。 四、人工挖孔桩施工 1.人工挖孔桩工艺流程图 2.支护桩测量定位 1）依据坐标基准点及施工图纸，采用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位，保证桩位偏差小于50mm。桩位确定后，从桩中心引十字交叉线，确定4个控制桩。 2）根据业主给定的水准点及测量控制网进行引测，设立坑内水准引测点采用水准仪测定孔口标高，以此计算孔深、JGJ 18－2003）要求。钢筋笼制作完毕，责任工程师自检后填写《隐蔽工程检查记录表》，并请监理方检查验收。 钢 筋 笼 施 工 允 许 偏 差 表 项 次 项 目 允 许 偏 差 （mm） 1 主 筋 间 距 ±10 2 箍 筋 间 距 或 螺 旋 筋 间 距 ±20 3 钢 筋 笼 直 径 ±10 4 钢 筋 笼 长 度 ±100 5 主 筋 保 护 层 ±20 3）吊装时，起吊点在钢筋笼的加强箍筋与主筋连接处，双点对称起吊，以保持钢筋笼的整体垂直度。吊放入孔时应对准孔位保持垂直缓慢下放，不得左右旋转。如遇到障碍，需查明原因，不得强行下放。 4）由于钢筋笼设计时考虑不同部位的受力情况，分成5个剖面，施工过程中，要安排专人对钢筋笼进行明确标识，严禁用错钢筋笼。下放钢筋笼时，责任工程师要对钢筋笼进行定位，保证按照设计要求施工。责任工程师要现场测量钢筋笼标高，下放至设计标高。 5）灌注混凝土；混凝土采用商品混凝土，由混凝土罐车运输到工地。人工挖孔灌注时采用串桶灌注。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌15～20cm。 5.成孔及质量要求 1）以桩位为中心，按设计的支护桩孔径，由圆心依次向周围扩展外挖，每次开挖深度为0.8～1.2m，开挖至易坍塌地层，减小每节的开挖深度。安装护壁模板，浇注护壁混凝土。施工中必须保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm，并且第一节护壁要高出场地地面200mm，做好延口圈，延口圈外径要大于护壁内径200mm，以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后，将桩位中心控制线及标高引到护壁上，作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。上下两节护壁要有一定的搭接长度。详见人工挖孔桩护壁大样图，附图4。 2）每开挖1m，安装护壁模板后测量护壁中心，在中心偏差小于20mm后浇注护壁。护壁砼采用现场人工拌制，现场砼必须拌制均匀，有较好的和易性和流动性，入模后用钢筋将砼反复插捣，使其密实。护壁砼强度设计为C20，采用P.O 32.5水泥。砼配合比由试验室给定，开挖过程中遇到滞水层可加入速凝剂（掺入量2～4%），以提高施工进度。 3）现场专职安全员应随时检查护壁质量，拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后，未经许可，不得自行拆模。 若模板数量较多时，为提高施工进度，可尽量延长拆模的时间。 4）开