深冷法制氧和变压吸附制氧在富氧炼铜中的应用对比.pdfVIP

96 新疆有色金属 增刊2 深冷法制氧和变压吸附制氧在富氧炼铜中的应用对比 冯兴振。 王 华o (①新疆五鑫铜业有限责任公司 阜康831500②新疆有色金属研究所鸟鲁木齐830000) 摘 要 分析了两种主要T业翻氧方法一深冷法制氧和变压吸附制氯法的特点，指出深冷空气分离法在大型、特大型用氧场合具有优 势，变压吸附镧氧法在富氧炼铜方面得到了越来越广泛地应用． 关键词 变压吸附制氯深冷法制氯经济安全性 在有色金属冶炼过程中，用富氧代替空气，是强 通常采用全低压流程，能耗较低；而中、小型空分设备 化生产、降低能耗、治理环境污染、提高技术水平、增 则采用带膨胀的中压和高压流程，能耗很高。 加经济效益的有效措施。在国内外，改造老冶炼厂的 由于深冷法制氧量不可调节，因此，一般情况下 传统工艺、开发新工艺都普遍应用富氧。大多数情况 都有不少的氧气放空，一年下来浪费很多。 下氧气是由深冷法制取，传统的深冷法制氧具有工艺 1．3特点及安全性 成熟、运行稳定的特点，但也有投资高、运行成本高及 (1)低温换热器、精馏塔等低温容器及管道置于 存在爆炸隐患等缺点。 保冷箱内，并充填有热导率低的绝缘材料，防止从周 近10年来，变压吸附制氧法发展迅速，其在灵围传人热量，减少冷损，否则设备无法运行。 活、多变的用氧场合中很有优势，很有竞争力，被迅速 (2)用于制造低温设备的材料，要求在低温下有 普及。从经济性、安全性分析，氧气浓度在95％以足够的强度和韧性，以及有良好的焊接、加工性能。 000 下、制氧规模在10 rn3／h(折合纯氧)以下的工业 常有铝合金、铜合金、不锈钢等材料。 用氧规模，变压吸附制氧完全可以取代传统的深冷法 (3)空气中高沸点的杂质，例如水分、二氧化碳 制氧。 等，应用常温预先清除，否则会堵塞设备内的通道，使 装置无法工作。 1深冷空气分离法 (4)空气中的乙炔和碳氢化合物进入空分塔内， 1．1原理 积聚到一定温度，会影响安全运行，甚至发生强烈爆 深冷法是将空气压缩、冷却，并使空气液化，利用 炸事故，因此，必须设置净化设备将其清除。 氧、氮组成的沸点的不同(在大气压下氧沸点为90 (5)储存低温液体的密闭容器，当外界有热量传 K，氮沸点为77K)．在精馏塔板上使气、液接触，进行 人时，会有部分低温液体吸热而气化，压力会自动升 质、热交换，高沸点的氧组分不断地转入蒸气中冷凝 高。防止超压，必须设置可靠的安全装置。 成液体，低沸点的氮组分不断地转入蒸气之中，是上 (6)低温液体漏人基础，会将基础冻裂，设备倾 升的蒸气中含氮量不断地提高，而下流液体中氧量越 斜，因此必须保证设备、管道和阀门的密封性，要考虑 来越高，从而使氧、氮分离，这就是空气精馏。此法无 热胀冷缩可能产生的应力和变形。 论是空气液化或是精馏，都是在120K以下的温度条 (7)被液氧侵蚀过的木材、焦炭等多空有机物质， 件下进行的，故又称为低温法空气分离。深冷制氧法 当接触火源或给以一定的冲击力时，会发生激烈的燃 特点是生产量大，氧气纯度高(99．6％O：)，在大爆，因此，冷箱内不允许有多孔性的有机物质。对液 型、特大型用氧场合具有优势。 氧的排放，应预先考虑有专门的液氧排放管路和容 1．2 能 耗 器，不走地沟。 制氧机的产品是氧气，消耗的是电能。为了衡量 (8)低温液体长期冲击碳素钢版，会使钢板脆裂。 制氧机的经济性，用生产每1m3氧气需消耗多少千因此，排放低温液体