带式运输机传动装置的毕业设计.docVIP

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机械设计说明书 系别: 姓名: 班级: 学号: 指导教师: 设计时间: 机械设计说明书 题目:设计带式运输机传动装置 总体布置简图 工作情况: 运送散粒物料、方向不变、空载起动、工作载荷稳定,运输带传动效率为0.97,输送带速度允许误差为±5%,工作寿命15年,一年300天,每天16h。 设计内容: 1.选择电动机 2.传动比分配 3.计算各轴的转速 4.计算各轴的转矩 5.带传动设计 6.齿轮转动设计 7.轴的设计与选用 8.输出轴轴承选择 设计目的及分析 1、设计目的: ①综合运用机械设计课程和其他选修课程的基本知识方法,分析和解决工程实际中的具体设计问题,进一步巩固和深化所学课程的知识。 ②通过设计实践各个环节的锻炼,逐步树立正确的设计思想,增强创新 和竞争意思,掌握机械设计的一般方法和步骤,培养学生分析问题解决问题的能力。 ③通过设计计算、绘制以及运用技术标准、规范、设计手册等有关资料,进行全面的机械设计基本技能训练, 2.分析: 机器一般是由动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级齿圆柱齿轮减速器。 带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级齿轮传动。 式中,、、、、分别为联轴器、轴承、齿轮传动、滚筒和V带的传动效率。由表2-3,取=0.99、=0.99、=0.97、==0.96、=0.95 则:=0.95×0.97×0.96×0.994 =0.850 P′=P/=2.25/0.85=2.64KW P=2.25KW =0.85 所以应选用额定功率3kw的电机. 2.电机转速 由《机械设计课程设计》 表2-1和表2-2推荐的传动比合理范围, 圆柱斜齿轮单级推荐传动比i′=3~6, ② V带传动单级推荐传动比i ′=2~4, ③ 减速器传动比i ′=3~6. 而工作机卷筒轴的转速为: nw =60x1000v / πD =60x1000x1.80 /πx250 r/min =137.5 r/min I总=(3~6)X(2~4)=6~24 n′= I总nw =(6~24)X137.5=825~3300r/min. nw=137.5 r/min n′=1500r/min. 电动机型号为Y100L2-4额定功率为3KW 满载转速3000r/min 2.传动比分配 i = Nm / Nw =1500/137.5 =10.9 i =i 带 x i 齿=10.9 i平均=3.3 所以i 带= 3, i 齿= 3.63 I=10.9 i 带= 3, i 齿= 3.63 3.计算各轴的转速 nⅠ=nm / i 5=1500 / 3r/min=500 r/min (nI指带轮和齿轮之间的轴) nⅡ= nⅠ/i3=1500/10.9r/min=137.6r/min (nⅡ指齿轮和联轴器之间的轴) n卷 = nⅡ =137.6r/min nⅠ=500r/min nⅡ=137.6r/min 4.计算各轴的转矩 各轴转矩: T1=9550*p1/n1=9550x(3x0.95)/500=54.435 T2=9550*P2/N2=9550X(3X0.95X0.99X0.975)/137.6=195.8 T1=54.435 T2=195.8 5.带传动设计 1.确定计算功率 Pc=ka*p=4.2kw 由《机械设计基础》第三版 (8-15) Pc=4.2kw 2.选择V带的型号 根据计算功率Pc和主动轮转速N1 ,由《机械设计基础》第三版 图(8-14) 选择普通V带轮型号: Pc=4.2kw n1=1500r/min 所以选取A型普通

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