会理县秀水河矿业有限公司尾矿库加固工程方案设计.docVIP

1 慨 述 1.1 项目背景 1.1.1项目名称 会理县秀水河矿业有限公司尾矿库加固改造工程方案设计 1.1.2项目慨况 会理县秀水河矿业有限公司尾矿库位于会理县鹿厂区矮郎乡车林村三组的漂水崖,北距会理县城59km,南至攀枝花市58km。该尾矿库所在地地处中高山区，海拔2000～2700m，库区四面环山，山体浑厚，多为圆顶形，长坦山脊，地形坡度30～40°，库区左岸最高高程为2100m，右岸最高高程为2165m。溪沟两侧边坡陡峭，边坡处于自然稳定状态。 该选厂的尾矿工艺资料： ①设计年尾矿排放量：67.2万t/a； ② 选厂年生产天数：300d；每天生产小时：24h（每天3班）； ③ 磨矿细度-200目占75%～80%； ④ 尾矿产率：67.8%； ⑤ 矿浆量：133.17m3/h； ⑥ 尾矿平均堆积干重度：1.54t/m3； ⑦ 尾矿排放浓度45％； 中国冶金建设集团成都勘察研究总院进行了尾矿库岩土工程勘察，该单位在2005年7月提供了《会理县秀水河铁矿尾矿库岩土工程勘察报告》，攀钢集团矿业公司设计研究院于2006年3月提交了《会理县秀水河铁矿改扩建工程尾矿库施工图设计》。尾矿库工程施工单位为公司设计年矿万，尾矿年产量万m3。尾矿库设计库容万m3，有效库容万m3，可堆存选矿厂年的尾矿排放量。1.1.3项目原设计慨况 初期坝采用碾压土石混合坝，土石比7：3，坝高为33.1m，坝底和坝顶标高分别为1986.9m和2020.0m，沿坝轴线方向坝体底长约25m，顶长为124m，在标高1998.00m、2009.00m处设置2m宽的马道，顶宽3.0m，下游坝坡分为三段坡比分别为1：2.5、1：2.8、1：3，上游坝坡坡比为1：2. 50。排渗棱体下游坡比为1：1.50,上游坝坡坡比为1：2. 50。在坝底设置2m厚的堆石排渗褥垫层，上游坝坡设置土工布反滤层，并用干砌片石护坡，下游坝坡标高1990.00m以上采用草皮护坡。 后期堆积坝采用上游法尾砂堆筑，先用粗尾矿筑子坝，每级尾矿砂子坝高度为2.5m。每级尾矿堆积子坝下游坡比为1：3.0,子坝上游坡坡比为1:1.5,堆积坝下游坡总坡比为1:4.2。,下游坡面外覆1m厚的覆土护坡，子坝共22级,在尾矿堆积坝下游坡面的每2级子坝间留3m宽的马道，子坝填筑必须采用碾压法施工，下游坡面外覆粘性土,土料不能从坝肩采取,而应尽量取自库内,覆土要压实。尾矿堆积坝高度为55m,最终坝体标高到2076m(考虑1m的安全超高)时闭库。最终坝轴线的位置: 左岸为X=2941962.343,Y032；右岸为X=2941695.419,Y=3450591.432。堆积坝的整个使用过程中的最小干滩长度均大于70m。 设计尾矿库洪水标准采用200年一遇，其最大洪峰流量48.11m3/s。设计采用排水斜槽—排洪管系统，一次性排出洪水，不考虑尾矿库调洪。排洪涵洞为现浇钢筋结构,底面坡度为50、30和70，总长为890m，最大埋深为68.72m。涵管采用矩形+城门拱的断面形式，矩形断面为2m×2m，溢流斜槽（在不同的高程建3条）采用1.5m×2.0矩形断面，底板坡降均为0.4964。 设计渗流控制方案中采用纵横向排渗软式透水管加渡锌集水钢管的型式设置水平排渗系统。排渗系统设置在每2层尾矿子坝下，共11层，渗软式透水管采用的规格型号为FH200-JC 937-2004，纵向一道，横向三道，间距20m，集水管采用热轧无缝钢管、外径200㎜，壁厚为4.5㎜，总长度为110m。排渗系统必须保证1%的铺设坡度，先用小卵石填筑，再在其上铺设透水管。 1.1.4项目提出的原因 尾矿库在投入使用后，在2008年8月30日攀枝花地震后，会理县秀水河矿业有限公司安全管理部门在对尾矿库进行震后安全检查时发现排洪涵洞顶部有横向裂缝，局部地方出现了掉灰、露筋等现象；同时由于在堆筑子坝时未按设计要求施工，出现了坝体浸润线升高，坝前干滩形成较差的状况。为保证尾矿库的安全运行，会理县秀水河矿业有限公司尾托我院对排洪涵洞进行加固方案设计和堆积坝堆积工艺设计。 1.2 设计依据及基础资料ZBJ1-90）；《尾矿库安全监督管理规定》（国家安全监管总局令第6号）；《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；《尾矿设施施工及验收规范》（YS5418-95）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） ⑤中国冶金建设集团成都勘察研究总院提供的《会理县秀水河铁矿尾矿库岩土工程勘察报告》,2005年7月； ⑥会理县秀水河矿业有限公司提供的尾矿库原设计资料； ⑦选矿厂尾矿成份及选矿厂尾矿量的有关资料； ⑧现场搜集的其它资料。 1.3 设计内容1.4 设计指导思想及原则