浑江大桥拱座施工方案.docVIP

拱座施工方案 一、工程概况 浑江大桥横跨浑江河道，是白山市中心区南北主干道，桥址位于旧浑江大桥原址。 旧浑江大桥是连接市区与电厂的交通要道，也是连接市区南北的交通要道，旧桥为5跨空腹式连续钢筋混凝土双曲拱桥，跨径为5*31.7m，桥梁在1974年由原来浑江电厂承建。目前旧浑江大桥上部结构和桥台已拆除。 新建浑江大桥采用板式五跨连拱跨越浑江，全长174.5m，桥面全宽30m，工程两侧岸跨连接长白山大街、浑江大街形成平面交叉衔接。 一、施工准备工作 1.钢筋 进场钢筋要符合相关规范及验收标准的要求，钢筋制作下料单要经技术负责人审查签字后再进行钢筋制作，质检员要每天对制作完成的钢筋进行质检，钢筋安装要符合相关规范及验收标准的要求。 2.模板 拱脚模板施工工艺复杂，模板制作要严格控制尺寸及外型。拱脚模板安装时要经常复核模板安装位置，为保证砼外观质量，在拱脚斜面位置制作安装三角条，如图示： 斜面模板在外侧距边30cm处每隔80cm设置坚向矩形孔洞，宽15cm，如图示: 拱座预埋钢筋处模板用小模板进行拼装，中间缝隙用海绵封堵，如图示： 圆弧侧模每隔70cm切一个直径10cm的孔洞，顶部钢筋每隔3m切割1根1号筋和1根4a号筋，如图： 二、拱座施工方法 拱座钢筋安装应满足设计要求，钢筋绑扎分两次绑扎，第一次将绑扎至2640mm高处，模板安装2780mm高，浇注1.5m高砼，浇注完成后进行第二次钢筋绑扎，由于拱脚处钢筋间距小层数多，振捣比较困难，绑扎钢筋完成后，进行模板安装，斜面模板留振矩形捣口，上部钢筋每隔3m留一个振捣口，为防止振捣棒卡在砼内，在每个预先留好的振捣口处插聚乙烯塑料管（内径80mm，平均长2m），砼浇注至斜面振捣口时边振捣边用条形模板顺向向上封口，上部将振捣棒插入预先留好的振捣口，浇注砼至拱脚顶部。振捣示意图： 三、砼的养护、拆模 砼浇注完后，进行砼的保养。对拱脚砼外露面，待表面收浆，凝固后即用草帘子覆盖，并定人经常在模板及草帘子上洒水，在常温下养护不少于7昼夜。砼强度达到强度后进行模板拆除，拱脚外露砼表面，立即裹草帘子养护砼。 四、技术标准 表1 模板制作时的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 木 模 板 制 作 模板的长度和宽度 ±5 不刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 榫槽嵌接紧密度 2 钢 模 板 制 作 外形尺寸 长和高 0，-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心与板端的间距 0，-0.5 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度 ±1.0 表2 模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 模板标高 ±15 模板内部尺寸 ±30 轴线偏位 15 装配式构件支承面的标高 +2，-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 表3 加工钢筋的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 表4 钢筋位置允许偏差 检 查 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 同排 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 钢筋骨架尺寸 长、宽、高 ±10 弯起钢筋位置 ±20 基础保护层厚度 ±10